“如果用三個關鍵詞，概括數(shù)智化轉型為工廠帶來的改變，那就是一體化、可視化、智慧化。面對行業(yè)的變革機遇，我們積極進行數(shù)智化轉型探索，將為工廠未來發(fā)展注入全新的活力。”
——海寧璟軒服飾管理者
隨著經(jīng)濟社會加速發(fā)展，傳統(tǒng)紡織服裝產業(yè)迎來了變革的新機遇。當“快時尚”、“小單快反”越來越被消費者青睞，也給服裝生產制造企業(yè)提出了更高要求。海寧璟軒服飾從變化的浪潮中，看到了數(shù)智化轉型升級契機。通過引入致景科技研發(fā)的服裝制造數(shù)字化系統(tǒng)—易菲，傳統(tǒng)服裝工廠實現(xiàn)了全流程智慧管理，整體生產效率提升了15%。
流程管理一體化 貨期準交率提高20%
生產進度追蹤是影響服裝工廠生產的重要因素之一，各車間當天成品下線多少？各工序環(huán)節(jié)未完成情況如何？都是管理者需要考慮的問題。由于傳統(tǒng)的生產環(huán)節(jié)依賴人工，在實進度追蹤過程中，時常會因為人力的疏漏，造成訂單的延誤，導致貨物不能準時交付給客戶，直接影響工廠效率。
如今，璟軒服飾在引入易菲系統(tǒng)后，打造了全流程智慧化管理模式，各環(huán)節(jié)一目了然。具體而言，在生產中，易菲系統(tǒng)通過RFID電子工票結合ERP生產管理軟件，幫助海寧璟軒服飾高效采集、統(tǒng)計實時生產數(shù)據(jù)，打通制單、打版、裁剪、車縫、包裝、財務等各個環(huán)節(jié)。同時，還能對生產進度滯后等現(xiàn)象進行快速的問題定位，讓管理者實時掌握訂單生產情況，對問題進行精確整改，最后減少貨品積壓、貨期延誤和品質不穩(wěn)定等異常問題。在易菲系統(tǒng)的幫助下，工廠當前貨期準交率提高了20%。
生產數(shù)據(jù)可視化 告別手寫謄抄
對工廠而言，生產數(shù)據(jù)是計算人效的重要依據(jù)，也是發(fā)現(xiàn)生產問題的途徑之一，“以前，我們主要靠人工來統(tǒng)計。舉個例子，平時，我們是把工人的生產數(shù)據(jù)手抄到紙上，月底前再一個個進行計算，有時難免會抄錯，抄漏。工資如果計算錯誤，很容易和工人發(fā)生爭執(zhí)。”不僅如此，由于手寫的數(shù)據(jù)不夠清晰完整，如果用這些數(shù)據(jù)來分析生產瓶頸，則可能出現(xiàn)誤判，從而影響生產效率。
現(xiàn)在，通過易菲系統(tǒng)進行數(shù)智化改造后，之前讓管理者頭痛的這些問題迎刃而解。在生產過程中，通過智能菲卡打印機取代傳統(tǒng)的紙質工票，工人只需刷一次卡，系統(tǒng)便能自動完成計件工資計算和各種生產統(tǒng)計工作，讓管理者可以實時了解車間目標達成率、工人生產進度等信息，及時分析生產瓶頸，幫助提升生產效率。
“通過數(shù)智化轉型后，我們再也不用像以前一樣紙筆記錄，手寫謄抄，大大減輕繁瑣的記錄工作，現(xiàn)在工廠整體生產效率提高了15%。”
報表分析智慧化 生產管理更省心
據(jù)工廠管理者介紹，如今，易菲系統(tǒng)的報表智慧化分析功能，也大大減輕了管理者的工作量。工廠里好像多了“智囊團”，可以隨時為工廠生產管理決策提供依據(jù)和建議。
他表示，一個決策在工廠的長遠發(fā)展中，有著舉足輕重的作用。在以前，由于數(shù)據(jù)的不集中，分析不夠清晰，不能為管理者做決策提供支撐。現(xiàn)在，在易菲系統(tǒng)的幫助下，可以對報表精準統(tǒng)計，生產管理更省心。比如，生產經(jīng)理、工廠管理者除了能通過小程序、車間大屏實時查看生產進度數(shù)據(jù)以外，還能通過后臺系統(tǒng)自動生成各種管理決策報表，如車間達成率、制單生產進度、返工率統(tǒng)計、員工績效分析等信息，實現(xiàn)工廠生產可視化數(shù)據(jù)洞察，以數(shù)據(jù)驅動工廠經(jīng)營與決策能力。
更好的質量、更好的效率、更好的服務，是服裝生產工廠一直在不斷追尋的目標。
從海寧璟軒服飾數(shù)智化轉型的關鍵詞中，可以看到工廠在生產與管理上的提升。致景科技將持續(xù)通過“科技+紡織”，幫助工廠實現(xiàn)降本增效，為紡織服裝行業(yè)數(shù)智化升級助力。
