沒有固化的行業，只有遲鈍的企業。目前，中國社科院財經院住房大數據課題組、貝殼研究院和新華網聯合發布了美好生活報告《家裝：居住服務新的增長引擎》，報告中顯示：我國家裝家居市場總體規模在2025年將達到5萬億元左右，在2030年將達到7萬億元左右，年均增長率超過6%，其中，通過數字化、信息化、規模化和供應鏈整合、產業鏈整合、設計創新成為家居企業未來制勝的關鍵。
達爾文說過，能夠生存下來的物種，并不是那些最強壯和最聰明的，而是那些對變化作出快速反應的。面對家居市場的巨大變化，以曲美家居為代表的一批一線家居大牌，早已為即將到來的趨勢進行充分布局，通過設計創新、環保堅持和智能制造，快速推進自我迭代，實現了家居企業“有態度的增長”。
以設計為支撐點
曲美家居的第二增長曲線
每一家時代的企業，都有基業長青的秘密。屹立于一線家居品牌30年，曲美家居的持續成功，是遵循了兩個重要的原則——
一是圍繞核心的原創設計業務，向鄰近領域有序擴張;二是擴張時要采用一套可以復制的模式，比如整裝，可以降低學習的曲線與規模化擴張的成本。
對于第一個原則，早在上個世紀90年代，憑借彎曲木家具的一舉成功，一種追求平易、雅正、精致的“設計感”，成為了曲美家居重要的美學理念。隨后1999年，曲美家居為深耕原創設計，創建了國際設計聯盟，先后與來自丹麥、法國、美國及亞太地區的設計界翹楚深度合作，包括丹麥鵜鶘設計所、法國鴿子設計所、美國米山設計所、丹麥建筑設計領軍人物漢瑞克，屢次斬獲德國iF獎、尖峰設計亞太獎、中國紅星獎等國內外頂級設計大獎。
另一方面，曲美家居在內部組建了一支設計界的“黃埔軍校”，由中央美術學院等一流設計院校的專業人才組成的新銳設計團隊，為曲美設計注入了更多的大膽創意，將全球最新銳的潮流趨勢與中國本土文化、家居風尚巧妙融合，陸續發布了“丹麥之光”、“JIMU集木”、“河灣”、“ROOMY如覓”等一眾新品，并廣受市場的好評。
凡事預則立，曲美家居也在不斷適應市場的變化。近年來，整裝成為家居行業的火熱名詞，不少裝修公司、家具廠商甚至地產企業都一頭扎進這個藍海。
不過，家裝行業是一個極其碎片化的分散生態，從設計到下單、開料、施工、售后維護，鏈條上的每個環節都像一個孤立的島嶼，而整裝是要將軟硬多品類的產品、多流程的服務進行整合打通，對于任何一家企業來說都是一個巨大的挑戰。
依托30年大家居深度供應鏈基礎，依靠自身原創設計、全品類產品、精益制造等核心競爭力，都讓曲美的整裝業務走的更加堅實有力。曲美家居創始人趙瑞海直言，“家具公司拓展家裝業務有自己的優勢，從產品設計到交付，為客戶配備好合適的家居飾品，以硬裝+軟裝相結合來給消費者提供服務的延伸，真正做到整體家居生活方案的設計。”
曲美家居這幾年經歷了很多，上市、并購、轉型，在變化中保持不變的是，堅持以設計為支撐點，以全屋整裝為發展路徑，已經成為曲美家居的第二增長曲線。
低碳循環經濟
打造家居行業的藍天工程
改革開放40多年，中國經濟猶如過山車一般，而企業就像坐過山車的人，在高投入、高消耗、高污染的高發展模式之后，嚴重的資源環境代價開始拷問每一個人。
在中國，目前有1萬多家“作坊式”家具企業，其中80%停留在低端制造層面，主要生產一次性的非環保家具。劣質的人造板、粘結劑和油漆讓甲醛和苯系釋放量嚴重超標，引起的“病態建筑綜合癥”，使得室內污染比室外嚴重4倍，已成為危害健康的隱形殺手。
在這種形勢下，部分有社會責任感的企業開始注重環保。早在企業發展的最初階段，曲美家居就將綠色環保寫入品牌的發展戰略，在環保人居、環保生產和企業綠色經營上，構建綠色循環發展模式。
向來重視原材料的品質的曲美家居，早在2009年，就與國家家具與室內環境質量檢測檢驗中心聯合創建了曲美家居環保檢測中心，打造國內首家企業自檢環保檢測實驗室，對板材、面料、封閉條、家具美容貼等所有原材料進行抽樣檢測，只有符合E1級環保標準的原材料才能進入曲美工廠。
為了解決裝修最關注的甲醛問題，曲美家居在2014年開始升級生產線，全線產品使用水性漆涂裝。據悉，這種以水為稀釋劑的環保漆，比油性漆的VOC(揮發性有機化合物)排量降低約90%，其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物質也會相應減少。不僅如此，2020年曲美家居又推出“零甲醛添加原木結構板”，這種板材更接近天然木材，除了零甲醛添加的環保性能外，TVOC(總揮發性有機化合物，VOC的集合)釋放量不到國家標準規定的18%，在環保指數、握釘力、抗變形度、防潮性等方面遠超普通板材，進一步迎合了消費者對綠色家居的高標準要求。
更重要的，是曲美家居提供了一個綠色循環經濟的樣本。在十年前，曲美家居就將目光投向了產品回收二次利用領域，要求設計師將產品設計為可拆卸的結構，以方便曲美進行回收利用。同時，通過“以舊換新”的服務，曲美家居不僅提供10%的環保補貼，還為客戶提供可租、可售、可回購的全方位靈活服務方式，真正去減少家具的閑置與浪費。
曲美的“循環模式”就像一個價值放大器，給了無數家具再一次的“生命”，也讓曲美的品牌價值得以最大體現。
智能制造的典范
重新定義“人機”關系
工廠數智化、生產線柔性化、大規模協同制造、采購與流通雙向協同，對于一家依靠家具制造安身立命的企業，曲美家居為何被外界視為家居工業4.0的典范?在位于北京市順義區的曲美家居生產基地，你能找到答案。
這是一個集成智造平臺，可以實現高動態性、高柔性、高數控率、高生產率、高質量、低成本的數字化制造，將直接有效地解決生產效率不高、板材利用率低、產品研制周期長等家具生產企業的常見痛點。
作為智能制造的知識載體和神經系統，工業軟件是支撐工業大數據、工業互聯網和智能制造這些華麗外衣的“核”。為此，曲美家居打造了業內領先的智能設計平臺、ERP系統、線上線下整合營銷系統，設計師可快速設計、優化、修改設計方案，能最大程度減少后續環節的模型重建;業主可通過1:1三維模型直觀看到家裝效果，同時利用手機端了解裝修進程;施工方可按照5G數字屏上的指令施工，實現施工作業有章可循，實現了設計端、業主端、施工端的全鏈路閉環。
值得注意的是，曲美家居的智能制造重構了“人機”的關系：如果只是把手工操作換成專用設備，不過是機器部分替代人體，是機械化的延續;如果是用機器人來替代生產線工人，這也只是車間自動化的改造;如果以大數據和人工智能作為驅動力，讓“人智”進入機器而變成“機智”，進而打造智慧家居的新物種，實現有態度的增長，這或許才是曲美家居未來自我進化的方向。
