近年來，越來越多的生產制造型企業大力推進精益生產，聚焦精細化的生產管理。在更新企業生產模式，追趕智能制造的進程中，企業面臨的問題和挑戰，既真實，又迫切需要解決。不論是從企業內部主動追求效率和質量，還是外部環境變化帶來的市場和需求壓力，都在“督促”企業搭建一個實時的、有效的，能和供應端、財務、銷售端等緊密配合的管理模式。
在生產制造型企業中，生產管理重點是品質高，成本低，交期快，即通常所說的QCD（quality, cost and delivery） 。關注生產環節本身，又要協調其他業務流程，是對傳統管理模式的挑戰，也是對業務模式、人員、流程的綜合試煉。
淺析痛點，看到問題：
l 業務數據滯后，不利于復盤和調整策略
l 資源配備不合理，浪費與供應不足并行存在
l 生產進度不透明，尤其委外加工，按時交付難
l 品質把控不完善，不合格產品多
l 信息孤島，生產與業務部門間溝通不及時
l 個性化需求多，生產設計與物料環節跟進速度慢
l ……
上述痛點問題中，傳統企業更糾結與業務部門間的聯動和資源如何高效配置，而已經步入數字化或數智化階段的企業，則更多關注怎樣調動企業整體，自下而上創新管理，需求端反饋至生產環節，而不是生產什么賣什么。
不論企業規模大小，生產管理都是在滿足客戶需求的同時，減少不必要的成本損失，綜合改善低效的管理模式為核心。讓企業以最小的投入驅動企業運轉，收獲更高的效益。因此，強調客戶需求、強調時間、強調對客戶和市場的價值。
直面核心，綜合解決：
智邦國際“生產型·天工系列”一體化ERP，洞悉企業生產管理核心，智能降本增效，與企業共同面對藏在表象之下的深層管理邏輯問題。
l 多維可視管控，全流程實時監管，可視化圖表清晰展現運營情況
首先需要明確，生產管理不僅僅是圍繞生產環節，與生產相關聯的其他因素和過程，也會對生產管理產生影響。在系統中，縱觀全局的經營大盤，從多個角度透視企業的生產經營情況。包括對生產車間工人的工作數據，交付數量；流線上的運行情況，設備占有率、訂單完成率等。當然，除生產狀態，還包括物料采購、質檢結果等。把企業經營管理者關注的“貨、財、人、客”清晰地呈現，為管理者實時把控經營管理情況，優化策略的提供數據依據和表單狀態。
l 流程一鍵穿透，進度實時追蹤，無縫銜接更高效
生產管理包括對生產訂單流向的管理。在智邦國際的為企業構建的平臺中，來自不同渠道的生產訂單可在系統內一鍵流轉至生產環節，且能夠根據訂單的緩急情況，一鍵下達“加急派工單”或“預生產計劃單”。在資源上優先配置，在生產排產環節優先分配資源。考慮到企業的生產執行環節，某些特殊物料無庫存或無法在本企業中完成生產，對這一特殊物料可做委外加工。在系統中，委外訂單不再是管理盲區，委外的進度、委外產品的質量均可監控和把握。同時，【生產工作臺】能清晰查看每筆訂單的實時生產進度，讓企業對進度做到心中有數，可管可控。
l 智能物料分析，科學物料管理，聯動庫存數據，保證生產所需
“料到用時找不到，都怪庫存備的少。”如今的生產管理，庫存不再以多取勝。無依據的占用倉庫空間，儲備過多物料，是庫存管理的負擔，也是無形霸占成本。尤其在個性化、定制化需求增多的情況下，物料準確及時比多更重要。智邦國際首先將企業在物料分析環節更加細致，智能、精細分析物料，且聯動庫存情況，做到精確利用，精準采購。在非標產品訂單下，系統支持自定義物料分析策略，物料清單可通過系統直接導入，子件自動生成。在物料環節，還包括采購物料追蹤與已用物料追蹤，前者保證時效，后者關注成本。
l 多維一體化，前置了解需求，關注財務數據，建立生產管理小生態
企業管理是一個有機閉環的“生態系統”。生產管理追求的快速交付和高質量，除在生產執行環節調配資源，也需要走到“前面”。過去，企業生產什么就賣什么。如今，是客戶需要什么，企業生產什么。這一方向邏輯的變化，對企業管理而言，需要聯動上游的需求端，即縱向管理的一體化，與營銷、銷售平臺等保持聯動關系。而降低成本，財務數據最直觀。生產管理關注的成本是物料價格、員工的工資，但企業關注的是整體，包括固定資產、設備、庫存管理等成本。生產環節向后看，即看到財務端與業務端的財務數據，尋求更多的降本空間，即要內部一體化。智邦國際的“生產型·天工系列”一體化ERP，將管理重點落實到一體化，為不同的業務環節提供數據通路，打通多管理系統、對接多終端設備應用底層，輕松解決企業數據孤島。
型·生產環節的框架性，并非簡單幾點就能概括。在每一個管理節點上，都有橫縱、內外的多層聯系。智邦國際“生產天工系列”一體化ERP，就是幫助企業梳理這其中的邏輯關系，讓數據和流程能夠在系統中無礙穿透，實現企業希望生產管理可達成的QCD。一體化ERP對企業而言，不僅僅是一個系統或者平臺，而是更科學更有數據依據，更具備智能分析和操作的管理方式。解決生產管理難題，是雕琢企業管理的過程，而智邦國際，就是那把助您精雕細琢的利刃。
