看板(Kanban)是個日語單詞,意思是廣告牌或招牌。它是豐田生產系統(TPS)不可或缺的一部分,其主要目標是支持即時生產(JIT)。在本文中,我們將為你介紹關于看板你需要知道的所有知識,以及如何使用看板來提高你及團隊的生產率。
看板背后的心理學
看板由卡片組成,每個卡片給出它的提煉句、簡述、 開始截止時間、工作量、責任人、分屬。
人類是視覺動物,我們逐詞、逐句、逐段或連續處理文章中的文本。但是,我們也可以同時處理來自一張圖片的幾條信息。換句話說,人類處理圖片的速度比處理文本要快6萬倍。
在當今信息過載的世界,視覺信息(圖片、圖樣、圖紙、信息圖表等)對我們大腦來說是一大解脫。大腦處理圖片更快,背后的原因可能很簡單——在史前世界,威脅來自視覺事物,而不是一堆文本。
如果添加圖片,我們的大腦會更容易處理文本信息。文本中包含的圖形元素有助于我們的大腦解碼文本,增強我們的理解力、記憶力和保留力。圖片還添加了更強烈的情感處理,激發了我們的想象力和創造性思維。
看板的主要思想——通過可視化更好地溝通
看板的主要思想建立在我們是視覺動物這一事實之的。因此,看板系統的主要原理是通過可視化和可視化管理實現更好的溝通。
零售店中的看板
看板系統的靈感來自零售商店,或者更確切地說,來自超市中的店員,每次他們將商品出售給顧客后,都會重新補貨。
供應商并非根據自己的估算直接補充庫存,而是當某件商品幾乎售罄時,由店員訂購新的商品。因此,庫存的補充完全是由需求驅動的。
看板卡片是看板系統的關鍵組成部分。簡而言之,在精益生產中,看板卡顯示已售出某物品,并在生產過程中啟動新任務。庫存需要重新補充,并且需要生產新的產品。
看板卡片可視化支持整個生產過程。通過這種方式,看板系統鼓勵由需求驅動的系統、及時生產和持續改進,特別是在消除浪費方面。
制造業中的看板
看板對精益生產有益,因為它有助于避免制造系統超負荷和產生過多庫存,這是精益生產理論中的七種浪費之一。如今,在制造業,企業使用電子看板系統來驅動其ERP系統。
軟件開發中的看板
在制造業中使用看板系統是在敏捷軟件開發中使用相同系統的靈感,其主要目標是及時交付軟件,同時不會使團隊成員超負荷。
軟件開發中的看板涉及流程管理可視化,它告訴你開發什么,何時開發以及開發多少。
看板的四個關鍵原則
? 可視化工作——使工作可見,以便更好的管理,識別隊列和瓶頸。
? 限制在制品(WIP)——增加重點并設置優先級,管理超負荷。在制品的數量合適,團隊處于流程中,不必面對焦慮或無聊。
? 專注于流程——分析工作流,以提高生產率和不斷嘗試提高流程的順暢度。
? 持續改進——專注于流程和改進系統,不斷提高團隊的效率。
如何過渡到電子看板
時代在變化,越來越多的企業從實體看板轉向電子看板。8Manage可視化看板系統擺脫舊式固化的企業管理軟件的束縛,擁有廣度、深度及智能化企業管理功能,快速提升你的業務能力。
8Manage看板系統其豐富的企業管理功能基于一體化的設計,不僅能帶來最有效的決策支持和管理,生成高價值的完整數據,還能提供可用于機器學習的數據。
1、項目數據全員可視化
8Manage看板系統通過傳統靜態看板與現代動態電子看板的結合,不僅擴大管理信息可視化的廣度和深度,讓團隊成員掌握動態的項目狀況。而且通過可視化遠程協同作業,確保項目方、供應方、客戶方等相關利益主體既成為項目信息的提供者和維護者,也成為項目信息的分享者,從而輔助各利益主體根據看板信息進行科學決策,真正實現項目數據全員可視化。
2、信息動態性與一致性
借助8Manage看板系統的新一代信息技術,不僅使項目信息在平臺上實時動態更新,而且通過現代動態電子看板,可保證所有人員獲得信息無差異性,避免了“信息孤島”現象,降低了信息衰減幅度,有利于提高項目的決策質量。
3、信息傳遞的雙向性
利用現代的8Manage看板解決信息交互問題,實現終端信息向項目決策層實時、動態反饋,決策層可以及時、準確地導出各個重要時間節點的進度報表、成本報表、質量問題報表、資源消耗量報表等,通過對比分析找出原因,并采取糾偏措施,為下一道看板信息的發出提供依據。
綜上,8Manage看板系統綜合實時交易和看板的優勢和特點,確保每一個項目過程中信息可視化、信息一致性、信息動態同步性以及信息傳遞雙向性,使項目管理信息透明化。它不但能增強信息管理全員參與性,提高工作效率,而且還能持續改進項目管理目標,實施動態糾偏,最終達到提升質量、節約工期、降本增效的目的。更多行業看板應用,請聯系我們申請演示。
