近些年來(lái),隨著電子設(shè)備向輕薄化、小型化發(fā)展的趨勢(shì)愈加明確,電子產(chǎn)品對(duì)PCB的高密度和高性能需求越來(lái)越突出。提高利用率、縮小板間距離,增加產(chǎn)量成為行業(yè)大勢(shì)所趨,受到這些因素的影響,傳統(tǒng)PCB機(jī)械分板法變得不切實(shí)際了,且成本增高,效益會(huì)變低。

激光切割技術(shù)的出現(xiàn),為PCB分板帶來(lái)了革命性的變化,其具有切割間隙小、精度高、熱影響區(qū)小、無(wú)應(yīng)力、切割邊緣整齊光滑、操作靈活度高等明顯優(yōu)勢(shì),解決了傳統(tǒng)加工方式弊端的同時(shí),還能更好地滿足PCB制造商在加工工藝和成本等方面的嚴(yán)苛需求。

應(yīng)對(duì)這一需求,激光行業(yè)及自動(dòng)化的技術(shù)先行者——馬丁特尼爾以需求為目標(biāo),以開(kāi)發(fā)市場(chǎng)為己任,長(zhǎng)期專注于SMT行業(yè)。目前已打造出一支精銳的高端人才團(tuán)隊(duì),不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)升級(jí),積極進(jìn)取不斷創(chuàng)新,從而推出了激光切割機(jī)、電路板切割機(jī)等一系列高端激光切割設(shè)備。推動(dòng)先進(jìn)工業(yè)級(jí)激光器的國(guó)產(chǎn)化,為中國(guó)高端制造業(yè)注入新的活力和生機(jī),在國(guó)內(nèi)以至國(guó)際電子制造及裝配領(lǐng)域中享有崇高的聲譽(yù)。

其中,馬丁特尼爾新型激光切割設(shè)備——MicroCut1200系統(tǒng)一經(jīng)推出便贏得業(yè)內(nèi)專家高度認(rèn)可,極大提升產(chǎn)能和良率,降低行業(yè)客戶運(yùn)營(yíng)成本。功能強(qiáng)大的MicroCut1200系統(tǒng)憑借著優(yōu)越的性能、高性價(jià)比、激光切割技術(shù)優(yōu)勢(shì)等決定性的因素,而在電子、醫(yī)療、精密配件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
這一系統(tǒng)采用了無(wú)接觸切割工藝,明顯提高對(duì)PCB分板的控制能力,確保精密、貴重元器件、焊錫連接敏感基板不會(huì)在分板過(guò)程中承受機(jī)械應(yīng)力的沖擊;系統(tǒng)還使用了計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)加工,可以完全省去模具、工具費(fèi)用,提高質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)極低的運(yùn)行成本;此外,MicroCut1200系統(tǒng)更好地利用寶貴的拼版空間,切割縫及元器件之間的間距可以做到很小,元器件可以更緊靠邊緣放置,電路板可以做得更小,更輕,常用于對(duì)切割質(zhì)量要求較高的工件加工之中,為電子產(chǎn)品的升級(jí)精進(jìn)創(chuàng)造了不可或缺的先決條件。

過(guò)去,傳統(tǒng)的去除粉塵、碳化等缺陷往往都需要增加機(jī)械打磨或者拋光工序,還可能需要運(yùn)用化學(xué)藥水,既不環(huán)保,又格外耽誤時(shí)間。MicroCut1200系統(tǒng)憑借獨(dú)特的吸塵系統(tǒng)設(shè)計(jì),可以全方位高效地收集加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵,充分保護(hù)被加工產(chǎn)品的潔凈度,還能避免對(duì)工作環(huán)境的污染,更使得器件長(zhǎng)期處于清潔狀態(tài),不需要頻繁維護(hù)。特有的專業(yè)加工程序,使得切割輪廓定位精準(zhǔn),無(wú)耗材,無(wú)殘留。
當(dāng)下,追溯系統(tǒng)作為一種可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正向,逆向或不定向追蹤的生產(chǎn)控制系統(tǒng),目前已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中,適用于各種類型產(chǎn)品的生產(chǎn)和控制。MicroCut1200系統(tǒng)便設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口,可集成到MES系統(tǒng)中,支持操作數(shù)據(jù)的收集,機(jī)器分配,產(chǎn)品追溯、跟蹤及配送監(jiān)控,避免人工誤貼、錯(cuò)貼、誤印,實(shí)現(xiàn)了SMT生產(chǎn)線上產(chǎn)品的自動(dòng)化、智能化的信息追溯,讓制造商在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中隨時(shí)隨地更好地了解自身企業(yè)的發(fā)展與“健康狀況”。

智能制造時(shí)代下,激光分板技術(shù)已經(jīng)帶來(lái)了諸多優(yōu)勢(shì),PCB制造商已經(jīng)將這項(xiàng)技術(shù)發(fā)揮到了極致。馬丁特尼爾MicroCut1200系統(tǒng)的出現(xiàn),無(wú)疑打開(kāi)了更開(kāi)闊的視野,充分滿足了當(dāng)下電子和汽車行業(yè)當(dāng)前及未來(lái)的要求,凸顯出公司自身的激光分板技術(shù)優(yōu)勢(shì),既適用于以質(zhì)量、效率、成本優(yōu)勢(shì)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行更新?lián)Q代,也能滿足國(guó)際頂尖機(jī)構(gòu)各種高端產(chǎn)品需求,已然成為尖端科技與精密制造的聯(lián)結(jié)橋梁。