從“5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”發(fā)布，到國(guó)家級(jí)試點(diǎn)示范工廠的問鼎，再到工業(yè)互聯(lián)大數(shù)據(jù)中心高效運(yùn)轉(zhuǎn)。種種跡象表明深藏中國(guó)家電業(yè)第三級(jí)的白電品牌美菱，正以迅雷不及掩耳之勢(shì)，構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代下的新美菱，重塑著企業(yè)的發(fā)展基因，并獲得投資者以及消費(fèi)市場(chǎng)的一片叫好。那么在看似光鮮熱鬧之外，傳統(tǒng)制造企業(yè)穿上工業(yè)互聯(lián)新衣，能否打開家電業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的另一片藍(lán)海？
站在專注制造冰箱企業(yè)——美菱的智能豪華冰箱生產(chǎn)線前，頭頂是無處不在的網(wǎng)格，各種井然有序的5G門體自動(dòng)配送，自動(dòng)化流轉(zhuǎn)智能小車，5G實(shí)時(shí)傳輸點(diǎn)發(fā)出生產(chǎn)信號(hào)，記者正置于另一個(gè)智慧的空間。很難想象這是一個(gè)家電制造型工廠，所有的普通工序變得更加自動(dòng)化，網(wǎng)格就像蔓延開來的觸角，更高效的信息安全傳輸，不斷提升著生產(chǎn)工廠的想象空間。
值得注意的是，通過5G、工業(yè)PON、MEC、工業(yè)以太網(wǎng)等助力美菱的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)械手、固定式條碼自動(dòng)掃描設(shè)備、可視化系統(tǒng)、智能檢測(cè)設(shè)備等自動(dòng)化設(shè)備的互聯(lián)互通，以及接入美菱在用的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動(dòng)化、決策數(shù)據(jù)化的智能工廠體系，并同步減少運(yùn)行成本以及人員的運(yùn)維壓力。
深耕智能制造，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)工廠
事實(shí)上，數(shù)字化是當(dāng)下時(shí)代最大的確定性，建立在數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施之上的數(shù)字融合新格局，是這個(gè)時(shí)代各行各業(yè)產(chǎn)業(yè)決策者堅(jiān)持的信仰。中國(guó)大多數(shù)家電企業(yè)紛紛爭(zhēng)相上馬智能制造項(xiàng)目表明，智能制造在起到工業(yè)生產(chǎn)效率廣泛提升的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了智能產(chǎn)品創(chuàng)新、互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品定制的步伐。有產(chǎn)業(yè)相關(guān)專家預(yù)言，通過智能制造的變革，部分家電企業(yè)正在觸及家電行業(yè)的新藍(lán)海。
在最新的美菱打造的5G聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室顯示，長(zhǎng)虹美菱以5G全連接工廠為目標(biāo)，聯(lián)合中國(guó)聯(lián)通安徽分公司、科大智能物聯(lián)、中科類腦、安徽大學(xué)等五家單位，成立了“5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，充分發(fā)揮和整合聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室各成員單位在新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能物聯(lián)、AI算力、人才培養(yǎng)等專業(yè)領(lǐng)域的核心優(yōu)勢(shì)。
隨著5G實(shí)驗(yàn)室的落戶生產(chǎn)線，美菱的智能制造獲得了廣大業(yè)內(nèi)人士的看好，同樣進(jìn)一步驗(yàn)證了企業(yè)在智能制造上不斷發(fā)展的硬實(shí)力。據(jù)了解，通過項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品一次檢出率提高32%、生產(chǎn)效率提高25%、U殼產(chǎn)能提高15%、動(dòng)態(tài)檢測(cè)一次成功率提高20%、鈑金門體運(yùn)損降低至0并年節(jié)約200萬(wàn)元以及壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)100%管控。
各項(xiàng)工業(yè)互聯(lián)的智能化項(xiàng)目不斷誕生，進(jìn)一步催生了美菱智造工廠的蝶變。美菱總裁鐘明告訴記者，企業(yè)的工業(yè)4.0時(shí)代不是高高在上的概念營(yíng)造，其應(yīng)該是落到智能制造系統(tǒng)里的，美菱的工業(yè)互聯(lián)工廠將以5G為核心，賦能產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同、產(chǎn)品品質(zhì)控制、供應(yīng)鏈協(xié)同管控，實(shí)現(xiàn)信息的互聯(lián)互通，并縮短制造周期，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，為后期打通工廠和用戶之間的壁壘，定制化業(yè)務(wù)模式的運(yùn)行提供最強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
數(shù)字化深度融合 觸發(fā)工廠蝶變
在“互聯(lián)網(wǎng)+”模式之下，美菱的智能制造成果逐步凸顯出來，其制造出來的產(chǎn)品正逐步引領(lǐng)消費(fèi)市場(chǎng)。2020年，在合肥，美菱向全球發(fā)布M鮮生十分凈產(chǎn)品，十分鐘即可快速凈味，同時(shí)深度植入最新的高端產(chǎn)品制造成果，將MNC+凈味技術(shù)植入產(chǎn)品內(nèi)核，全面提升了消費(fèi)者的高品質(zhì)生活體驗(yàn)。
新成果的快速轉(zhuǎn)化源于技術(shù)的開拓，更在于企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化思維的轉(zhuǎn)變。記者發(fā)現(xiàn)，目前的美菱信息化與工業(yè)化融合建設(shè)已經(jīng)深入企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的每一個(gè)細(xì)胞里。資料顯示，美菱自20世紀(jì)90年代初就開始信息化建設(shè)，2011年美菱的兩化融合受到政府的一致認(rèn)可，獲得了安徽省兩化融合示范企業(yè)。此外，2020年國(guó)家綜合評(píng)比中中，美菱的5G工廠獲得了國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范，智造創(chuàng)新求發(fā)展，讓美菱走在整個(gè)行業(yè)前列。
美菱總裁鐘明表示，全面數(shù)字化是長(zhǎng)虹美菱面向十四五的戰(zhàn)略指引，還是擁抱創(chuàng)造新客戶價(jià)值和新商務(wù)模式的新一代數(shù)字技術(shù)，美菱在快速深入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的同時(shí)，將全力建設(shè)智能制造的關(guān)鍵大腦：企業(yè)的軟件平臺(tái)以及大數(shù)據(jù)信息，相信通過精益生產(chǎn)，信息化與工業(yè)化的相互融合，美菱在未來將給廣大消費(fèi)者以及投資者帶來更多意想不到的產(chǎn)品驚喜。
值得一提的是，美菱在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連戰(zhàn)連捷的基礎(chǔ)上，美菱仍舊以5G等新一代信息技術(shù)為核心改造，引入量子密鑰技術(shù)，進(jìn)一步完善美菱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)多層次安全保障體系，有效應(yīng)對(duì)新型安全挑戰(zhàn)，使得數(shù)據(jù)的私密性保護(hù)與治理更加健全；利用5G網(wǎng)絡(luò)的足夠帶寬，實(shí)現(xiàn)將云邊端的計(jì)算能力協(xié)同在質(zhì)量測(cè)試、設(shè)備預(yù)測(cè)管理、資產(chǎn)管理等智能化應(yīng)用。
毫無疑問，新一代5G信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，正在形成新的生產(chǎn)方式以及新經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品，以先進(jìn)的生產(chǎn)企業(yè)為代表產(chǎn)生的示范作用，其必將推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的快速進(jìn)步。中國(guó)的工業(yè)時(shí)代4.0之路才剛剛開始，但卻給了企業(yè)進(jìn)步的方向，未來企業(yè)會(huì)變成數(shù)據(jù)的企業(yè)、創(chuàng)新的企業(yè)、集成的企業(yè)、不斷快速變化的企業(yè)。
可以確定的是，家電傳統(tǒng)龍頭企業(yè)美菱正通過構(gòu)建以“5G網(wǎng)絡(luò)+大數(shù)據(jù)+智能算法+云化算力”為核心的新型制造體系，實(shí)現(xiàn)5G全連接工廠，推動(dòng)打造生產(chǎn)力發(fā)展的新引擎。由內(nèi)而外的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)變革，帶來美菱不斷“蝶變”的同時(shí)，也必將給中國(guó)智能制造的未來提供創(chuàng)新方向與借鑒性參考。
