近年來(lái)，中國(guó)制造不斷發(fā)力，“Made in China”遍及全球，中國(guó)擁有了“世界工廠”的地位。隨著《中國(guó)制造2025》與工業(yè)4.0等一系列戰(zhàn)略的深化，在高科技和互聯(lián)網(wǎng)大潮的加持下，“中國(guó)制造”正逐步升級(jí)“中國(guó)智造”，不僅是產(chǎn)品越來(lái)越智能化，就連制造工廠也越來(lái)越有智慧含量，新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園就是其中一例。
新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃總投資15億元，占地205畝，先后入選山東省重大項(xiàng)目庫(kù)和山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換優(yōu)選項(xiàng)目庫(kù)，項(xiàng)目建成后將成為國(guó)內(nèi)最大的智能設(shè)備/裝備生產(chǎn)基地。其中，項(xiàng)目一期投資8.6億元，占地110畝，總建筑面積8.7萬(wàn)平方米，主要生產(chǎn)智能微超、自助售貨機(jī)等新興零售智能終端產(chǎn)品，2021年底全部達(dá)產(chǎn)后預(yù)期新增產(chǎn)能10萬(wàn)臺(tái)/年，屆時(shí)，公司智能終端的年生產(chǎn)能力將達(dá)到35萬(wàn)臺(tái)。
走進(jìn)新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園，項(xiàng)目建設(shè)推進(jìn)有條不紊，目前，一期項(xiàng)目已進(jìn)入設(shè)備安裝調(diào)試(試生產(chǎn))階段，其人、機(jī)、物、工廠互聯(lián)互通的智能制造體系，形成極具競(jìng)爭(zhēng)力的智能終端產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)鏈，不僅讓新北洋躋身制造強(qiáng)企，彰顯公司作為國(guó)家級(jí)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)的強(qiáng)大實(shí)力，也推動(dòng)了生產(chǎn)智能化與產(chǎn)品智能化齊頭并進(jìn)，成為威海、山東乃至全國(guó)自助服務(wù)終端“智造”產(chǎn)業(yè)園發(fā)展樣板，展現(xiàn)了中國(guó)智能終端制造的新高度。
整個(gè)一期項(xiàng)目，最核心、最亮眼的當(dāng)屬生產(chǎn)車間，其引進(jìn)國(guó)際/國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高的智能生產(chǎn)設(shè)備、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，搭建綜合信息管理平臺(tái)，通過(guò)ERP/MES等九大信息化系統(tǒng)的互聯(lián)互通，形成自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化的生產(chǎn)體系，打造世界先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的從鈑金加工到涂裝、整機(jī)組裝的一體化智能生產(chǎn)基地。
“機(jī)器換人”
自動(dòng)化水平超90%
沒(méi)有嘈雜的機(jī)器轟鳴聲，沒(méi)有工人忙碌的身影，干凈敞亮的車間里，智能料庫(kù)自動(dòng)上下料，各種精密零部件在機(jī)床上自動(dòng)切割、折彎，一個(gè)個(gè)機(jī)器人手臂靈活自如地焊接、打磨，不同工件由機(jī)器人自動(dòng)上下掛，柔性化輸送到不同噴涂工序進(jìn)行生產(chǎn)……鈑金、焊接、涂裝，長(zhǎng)長(zhǎng)的生產(chǎn)線上，只有幾名工人在電腦前監(jiān)控著生產(chǎn)線上的機(jī)器工作。
鈑金車間
進(jìn)入生產(chǎn)車間，率先映入眼簾的是長(zhǎng)130米、高10米的智能料庫(kù)，只見(jiàn)四套堆垛機(jī)上下游走，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定，準(zhǔn)確的將物料送到料庫(kù)兩側(cè)的機(jī)床設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)。100%鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的智能料庫(kù)擁有1849個(gè)庫(kù)位，可堆放30層，占地空間利用率提升1500%，搭配FAB生產(chǎn)管理系統(tǒng)和對(duì)應(yīng)機(jī)床的離線編輯軟件，實(shí)現(xiàn)物料智能管理和周轉(zhuǎn)，是目前世界最先進(jìn)、長(zhǎng)度最長(zhǎng)、自動(dòng)化程度最高的料庫(kù)系統(tǒng)。
△ 自動(dòng)化料庫(kù)
料庫(kù)兩側(cè)光柵內(nèi)是10套有著“德國(guó)血統(tǒng)”的大型機(jī)床設(shè)備，可別小看這些笨重的機(jī)器，沖壓速率高達(dá)1600次/分鐘、打標(biāo)速率高達(dá)2800次/分鐘的目前世界上生產(chǎn)效率最高的高速?zèng)_床;切割精度達(dá)0.1毫米、速度50米/分鐘的數(shù)控激光切割機(jī);小至極限的翻邊長(zhǎng)度，靈活的逆向折彎，各種需求的圓弧角都能輕松搞定的彎板中心等等，它們的技術(shù)含量可都是達(dá)到國(guó)際最先進(jìn)水平。雖然功能很強(qiáng)大，但是有點(diǎn)“羞答答”，要是有人觸碰到保護(hù)光柵，這些機(jī)器就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，從而保護(hù)人員和設(shè)備安全。
△ 高速?zèng)_床設(shè)備
△ 彎板中心
焊接車間
與傳統(tǒng)焊接“激情四射”的現(xiàn)場(chǎng)不同，在透明防護(hù)罩內(nèi)，幾臺(tái)自動(dòng)化焊接機(jī)器人揮舞靈活的機(jī)械手臂自動(dòng)完成焊接工作，每一處焊接位置的強(qiáng)度、剛度、密封性都達(dá)到要求，為智能終端產(chǎn)品的質(zhì)量安全提供有力的保障。過(guò)去，兩個(gè)人8小時(shí)最多能焊接7-8臺(tái)設(shè)備，如今，只需要一個(gè)人操作上件，機(jī)器人15分鐘即可完成一臺(tái)，不僅節(jié)省50%的人力，有效降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，更提高75%以上的生產(chǎn)效率，有效提高焊件產(chǎn)能。
△ 自動(dòng)焊接機(jī)器人
為最大程度上保護(hù)環(huán)境和員工的身體健康，焊接車間采用美國(guó)唐納森除塵過(guò)濾系統(tǒng)，能夠有效過(guò)濾掉98%以上的顆粒狀物質(zhì)，做到無(wú)害化排放。
涂裝車間
涂裝環(huán)節(jié)總被認(rèn)為是生產(chǎn)制造的高污染環(huán)節(jié)，為此，涂裝車間利用機(jī)器人上下掛系統(tǒng)等設(shè)備，全線實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)各種參數(shù)，通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)前處理藥劑自動(dòng)添加、液位自動(dòng)控制、電泳自動(dòng)噴淋+浸漬處理、噴粉機(jī)器人全自動(dòng)噴涂等，真正做到自動(dòng)化無(wú)人化，而且實(shí)現(xiàn)電泳模式與非電泳模式、混線生產(chǎn)模式自動(dòng)實(shí)時(shí)切換，具備年生產(chǎn)60萬(wàn)掛的產(chǎn)能。
△ 涂裝區(qū)域
在廢水處理環(huán)節(jié)，車間采用目前世界上最先進(jìn)的德國(guó)KMU公司的生產(chǎn)設(shè)備，達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)零排放。
全面互聯(lián)
打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐樣板
智能制造的核心并不在于如何獲得高質(zhì)量的設(shè)備和更先進(jìn)的技術(shù)，而是如何將設(shè)備與技術(shù)完美融合，通過(guò)全自動(dòng)、全智能的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的價(jià)值最大化。通過(guò)數(shù)據(jù)互聯(lián)，新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目真正做到了智能管控。
整個(gè)生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)ERP、PLM、FAB、MES、SCADA、APS、SRM等九大信息化系統(tǒng)的互聯(lián)互通，客戶下單后，各種定制化的需求通過(guò)智能排產(chǎn)系統(tǒng)APS、鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)FAB、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、設(shè)備管理系統(tǒng)SCADA等，可以時(shí)時(shí)監(jiān)控訂單的生產(chǎn)現(xiàn)況。例如，涂裝環(huán)節(jié)，全線采用工件自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，與自動(dòng)噴粉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，通過(guò)中央監(jiān)控看板，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示并監(jiān)控，并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、APS等系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)智能化決策，并反饋到各生產(chǎn)過(guò)程去執(zhí)行，這充分體現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)柔性生產(chǎn)的特點(diǎn)。
△ 數(shù)據(jù)看板
通過(guò)公司云系統(tǒng)ERP可實(shí)時(shí)查詢客戶訂單的生產(chǎn)進(jìn)展，通過(guò)SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能采購(gòu)調(diào)貨……九大信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互聯(lián)，消除“信息孤島”，形成“人、機(jī)器、資源互聯(lián)互通的智能制造體系”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)排產(chǎn)、智能裝備的全生命周期管理、感知分析診斷等功能。同時(shí)，決策者和各級(jí)管理者可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，做出準(zhǔn)確的判斷并制定快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到利用，進(jìn)而最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率。
隨著人、機(jī)、物全面互聯(lián)的實(shí)現(xiàn)，新北洋特色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)正在逐步搭建成型，不僅推動(dòng)自身創(chuàng)新模式、生產(chǎn)方式的深刻變革和工業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的重塑再造，構(gòu)建智能設(shè)備行業(yè)協(xié)同發(fā)展生態(tài)圈，其數(shù)據(jù)有序流通和共享、對(duì)供求關(guān)系的精準(zhǔn)調(diào)整等也將成為幫助政府打造安全可信的工業(yè)數(shù)據(jù)空間和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)管理的重要助手與抓手，更好地發(fā)揮經(jīng)濟(jì)賦能作用。
智能物流
AGV移動(dòng)機(jī)器人+積放鏈
在生產(chǎn)車間的西側(cè)，幾十臺(tái)完成發(fā)泡填充作業(yè)的柜體整齊的擺放在黃色的定點(diǎn)區(qū)域內(nèi)，一臺(tái)激光AGV移動(dòng)機(jī)器人來(lái)回穿梭，將沉重的柜體搬運(yùn)到總裝生產(chǎn)線進(jìn)行進(jìn)一步加工，整個(gè)過(guò)程不需要人工輔助。
智能終端設(shè)備一般體積較大，傳統(tǒng)的車間叉車物流方式已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)需求，為此，生產(chǎn)車間引進(jìn)激光AGV移動(dòng)機(jī)器人，主要負(fù)責(zé)物料、工件等的運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)線到倉(cāng)庫(kù)的覆蓋全廠的物流自動(dòng)化搬運(yùn)。AGV搬運(yùn)路線可根據(jù)生產(chǎn)流程的變化而自動(dòng)、及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，使生產(chǎn)線上的制造更加方便、快捷。
△ AGV搬運(yùn)機(jī)器人
另外，生產(chǎn)車間內(nèi)還覆蓋有總長(zhǎng)度接近1000米的兩條積放鏈，實(shí)現(xiàn)了鈑金區(qū)域到涂裝區(qū)域、分揀中心到總裝區(qū)域等的全程自動(dòng)化輸送，圓滿解決了車間工件多樣化、重型化對(duì)生產(chǎn)線柔性的苛刻要求，便于各工序之間的快速高效對(duì)接，充分保證了不同工藝路線的銜接。
在負(fù)責(zé)不同生產(chǎn)區(qū)域原材料分揀配送的立體倉(cāng)庫(kù)分揀中心，根據(jù)制造運(yùn)行管理(MOM)系統(tǒng)下達(dá)的分揀任務(wù)，激光AGV移動(dòng)機(jī)器人與積放鏈聯(lián)動(dòng)，按區(qū)域?qū)υ牧线M(jìn)行分揀，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)揀配、自動(dòng)配送到工位等功能。
△ 積放鏈
激光AGV移動(dòng)機(jī)器人和積放鏈的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了高效現(xiàn)代化的自動(dòng)化生產(chǎn)搬運(yùn)，大大加強(qiáng)了生產(chǎn)全過(guò)程的柔性化和效能最大化，推動(dòng)車間物流智能化。
智能車間，智能工廠，智能制造。作為國(guó)內(nèi)最大的智能設(shè)備/裝備生產(chǎn)基地，新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園的亮點(diǎn)還有很多，這里就不一一介紹啦。
制造業(yè)是“立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基”，智能制造是全球制造業(yè)變革的重要方向。未來(lái)，新北洋將以智能新終端產(chǎn)業(yè)園為載體，緊追智能終端的市場(chǎng)需求，持續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)，提高產(chǎn)品技術(shù)核心競(jìng)爭(zhēng)力，掀起高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動(dòng)力。
