23歲的胡明成進(jìn)入聯(lián)想聯(lián)寶產(chǎn)業(yè)基地還不到半年,入廠之初的震撼還歷歷在目。“本來以為日常就是流水線作業(yè),但實(shí)際上工廠智能化程度很高,我敲幾下電腦就能完成很復(fù)雜的操作。” 胡明成所在的聯(lián)寶科技是聯(lián)想集團(tuán)在全球最大的PC研發(fā)和制造基地,為客戶提供包括Lenovo和ThinkPad系列筆記本電腦、超小型計(jì)算機(jī)、服務(wù)器和智能物聯(lián)、邊緣計(jì)算等解決方案,產(chǎn)品銷往全球126個國家和地區(qū)。全球每新售出8臺筆記本電腦,就有1臺來自聯(lián)寶。
更讓胡明成自豪的是,在今年來勢洶洶的疫情沖擊之下,聯(lián)寶科技迅速調(diào)整,充分調(diào)動自身供應(yīng)鏈資源,產(chǎn)能不降反升。“聯(lián)寶之所以能夠保障訂單交付,主要得益于公司前瞻性、系統(tǒng)性的管理以及快速復(fù)工復(fù)產(chǎn)。”聯(lián)想集團(tuán)副總裁、聯(lián)寶科技首席執(zhí)行官柏鵬表示。
值得一提的是,9月3日,聯(lián)寶科技兩條新的生產(chǎn)線——水星線和哪吒線正式投產(chǎn),將大數(shù)據(jù)、工業(yè)IoT和物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)和生產(chǎn)制造有機(jī)結(jié)合,這意味著聯(lián)寶科技的智能制造進(jìn)入了一個新的發(fā)展時(shí)期,也是聯(lián)寶科技智能制造歷史上的里程碑,將通過更加柔性和靈活的定制,更加敏捷快速的交付和更高品質(zhì)的生產(chǎn)管控,創(chuàng)造更大的客戶價(jià)值。
柔、敏、質(zhì)背后的智能因子
胡明成所說的“敲幾下電腦”就能完成的操作,如今貫穿于聯(lián)寶科技PC生產(chǎn)的整個過程之中。但便捷的操作并非由于工序簡單,而是因?yàn)橹悄苤圃旒夹g(shù)將復(fù)雜的下單、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測和物流環(huán)節(jié)全流程智能化。
對于制造業(yè)來說,訂單排產(chǎn)是一個極其復(fù)雜的過程,需要考慮包括人員、設(shè)備、物料、生產(chǎn)工序與方法、環(huán)境在內(nèi)等數(shù)十種復(fù)雜的變量,同時(shí)PC由上千個零部件構(gòu)成,需要對300多種原材料進(jìn)行加工,這本身已是一項(xiàng)對精度要求極高的工作,再加上大部分PC的外形、配置都要接受用戶的定制,復(fù)雜性更提高了一個數(shù)量級。聯(lián)想專業(yè)人員曾經(jīng)做過 ,其決策復(fù)雜度大約是10的160次方,這甚至超越了宇宙中原子數(shù)的量級——10的80次方。如果還是按照傳統(tǒng)方式依賴計(jì)劃員的手工計(jì)算,工作量浩大而繁瑣,每天需要耗費(fèi)幾小時(shí)在數(shù)據(jù)計(jì)算處理上,而且人工難以解決很多復(fù)雜的業(yè)務(wù)問題。
但在聯(lián)寶科技,這一問題卻并不存在。由于應(yīng)用了依托人工智能算法和大數(shù)據(jù)技術(shù)的智能排產(chǎn)系統(tǒng),聯(lián)寶科技將排產(chǎn)的耗時(shí)從原來的人工每天6小時(shí)縮短到1.5分鐘,生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了幾何級提升。
智能科技的閃光點(diǎn)不僅于此。在“聯(lián)想大腦”AI平臺的指揮下,來自世界各地的上百種部件通過智能排產(chǎn)系統(tǒng)被迅速運(yùn)送到生產(chǎn)線上,按照設(shè)定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“排列組合”。在加工制造環(huán)節(jié),自動化生產(chǎn)線與各種智能檢測、感應(yīng)和搬運(yùn)設(shè)備互通互聯(lián),對數(shù)百個大數(shù)據(jù)采集點(diǎn)和傳感器所收集的數(shù)據(jù)無縫傳輸。整個生產(chǎn)流程采用影像辨識和信號處理等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行記錄和分析。
柏鵬表示,希望聯(lián)寶科技的智能制造能夠給客戶帶來的核心價(jià)值是三個字“柔、敏、質(zhì)”,即給客戶提供更加柔性和靈活的定制,更加敏捷快速的交付和更高品質(zhì)的生產(chǎn)管控。
“4小時(shí)產(chǎn)業(yè)圈” 共成長
除了先進(jìn)的智能制造技術(shù)以外,聯(lián)寶科技的柔、敏、質(zhì)也離不開全球數(shù)百家供應(yīng)商精誠合作,構(gòu)建了端到端的高效供應(yīng)鏈管理體系。
聯(lián)寶科技在落地合肥后即邀請全國各地的供應(yīng)商伙伴共同考察當(dāng)?shù)赝顿Y環(huán)境,通過長期戰(zhàn)略合作的方式鼓勵供應(yīng)商伙伴在周邊設(shè)廠、擴(kuò)大投資,一起扎根合肥,共同發(fā)展,如今已形成了圍繞聯(lián)寶科技的“4小時(shí)產(chǎn)業(yè)圈”,相當(dāng)一部分電腦機(jī)構(gòu)件、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸及相關(guān)電子元器件配送時(shí)間在4小時(shí)之內(nèi)。
目前,聯(lián)寶科技在安徽省布局的產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作伙伴已達(dá)70家,為安徽貢獻(xiàn)了近100億的營業(yè)額,為社會提供各類就業(yè)機(jī)會超過1.6萬個。疫情期間,正是依托高度本地化的供應(yīng)鏈協(xié)同,聯(lián)寶科技迅速實(shí)現(xiàn)了復(fù)工復(fù)產(chǎn)。
通過“4小時(shí)產(chǎn)業(yè)圈”的帶動,在聯(lián)寶科技營業(yè)額屢創(chuàng)新高的同時(shí),也直接促進(jìn)了上下游供應(yīng)商合作伙伴的成長。
以聯(lián)寶科技的重要供應(yīng)商之一春秋電子為例,自2012年與聯(lián)寶科技展開合作以來,春秋電子從原本人力不足1500人、年銷售額不足8億的兩個工廠,發(fā)展成為如今擁有5個全資子公司、員工總數(shù)突破5000人、年銷售額超過20億的A股上市公司。
百邁技術(shù)是一家初創(chuàng)企業(yè),為聯(lián)寶科技的PC產(chǎn)品提供視覺檢測。也正是由于與聯(lián)寶的緊密合作,在今年疫情爆發(fā)初期,百邁獲得了聯(lián)想創(chuàng)投數(shù)千萬的A輪融資,目前多家頭部機(jī)構(gòu)已準(zhǔn)備加碼后續(xù)投資。
“雙循環(huán)”進(jìn)行時(shí)
今年以來,面對不期而至的疫情,“宅”一度成為了大多數(shù)人的生活新模式,遠(yuǎn)程辦公協(xié)同成為白領(lǐng)們的新“剛需”,“停課不停學(xué)”則催生了在線教育的火熱,居家生產(chǎn)力帶動了國內(nèi)外PC市場需求的持續(xù)上升。
據(jù)國際數(shù)據(jù)調(diào)查公司Gartner最新的2020年第二季度報(bào)告顯示,聯(lián)想PC全球出貨量為1620萬臺,同比增長4.2%,市場份額達(dá)到25%,繼續(xù)蟬聯(lián)銷量榜首。聯(lián)想最新財(cái)報(bào)也顯示,在國內(nèi)市場,聯(lián)想PC銷量同比增長達(dá)到13.9%,遠(yuǎn)高于市場9.6%的平均增速。
亮麗的數(shù)字背后,聯(lián)寶科技功不可沒。
今年4-6月,聯(lián)寶科技實(shí)現(xiàn)出貨量834萬臺/套,刷新ThinkPad系列筆記本、消費(fèi)及揚(yáng)天系列筆記本季度出貨歷史記錄,同時(shí)筆記本電腦整機(jī)季度出貨量和季度出貨總量也再破記錄,首次同步創(chuàng)造四項(xiàng)歷史新高。
柏鵬表示,聯(lián)寶科技一直沿著國內(nèi)國際雙循環(huán)格局在發(fā)展。聯(lián)寶深耕國際市場,連續(xù)六年蟬聯(lián)安徽省最大進(jìn)出口企業(yè);對于國內(nèi)市場,則持續(xù)從產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新的角度,打造更加滿足國內(nèi)客戶需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。“比如中國市場比較偏好超輕薄的產(chǎn)品,我們打造了小新和YOGA的產(chǎn)品線,同時(shí)還能夠提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。”
不僅如此,聯(lián)寶科技還通過自身實(shí)踐和解決方案賦能中小企業(yè),幫助傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型,幫助中小企業(yè)在國內(nèi)國際雙循環(huán)的新格局下取得更好地發(fā)展。
正如聯(lián)想集團(tuán)董事長兼首席執(zhí)行官楊元慶所言,在智能制造方面,聯(lián)想既是“使能者”又是“賦能者”。我們正在努力的方向,是通過智能化變革實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的提質(zhì)增效,滿足客戶的個性化、定制化需求。
這樣的路徑,正在聯(lián)寶科技越來越清晰。
