鑄造行業作為汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產業的基礎，正面臨著訂單客制化提升的趨勢。從研發設計開始進行試產、小批量生產然后大批量生產；生產模式也向小批量、多品種、大量定制轉變，傳統的管理模式讓企業在訂單管理、庫存、生產管理等方面應接不暇。在業內企業還受困于落后的管理模式無法脫身時，有人已經抓住了數字化作為破局的關鍵。
迫在眉睫，大王如何率先破局
丹東大王精鑄有限公司擁有300多名員工、30多個生產和測試設施，并有著機械加工、砂型鑄造、熔摸鑄造三大產線。產品涉及農業、汽車和鐵路、石化和建筑行業等多個行業。
同眾多鑄造行業企業一樣，大王精鑄同樣受制于生產管理粗放的桎梏，生產成本、信息孤島，需要信息化系統的有力支撐。總經理王開寶及副總經理王奕浩清醒的意識到，大王精鑄正處在數字化轉型選擇的關鍵時期，如何以數字化技術推動自身精細化管理、優化運營，進而賦能業務精準決策，成為了帶領鑄造業率先破局的關鍵。
SAP金牌伙伴，助力大王浴火重生
大王精鑄將目光投向了全球知名的企業應用軟件供應商SAP，經過縝密地研究與ERP供應商及實施商的多輪交流，最終選定S/4HANA Cloud系統，作為信息化轉型的基石，并選擇和帛絲云商BOS Cloud合作打造堅實的信息化建設基礎，成為大中華區鑄造業首家數字化轉型企業。
S/4HANA Cloud系統上線后，生產計劃和采購計劃可以通過MRP實現實時的協同與聯動，人、機、料、工、法立體管控，識別價值、杜絕浪費，S/4HAHA Cloud系統數據對整個產線的運營來說變得真正有指導意義、真正有價值。數字化轉型正讓大王精鑄的業務、財務管控變得簡單而又清晰。
全面出擊，面面俱到的數字化轉型
本次開啟的數字化升級之路對于大王精鑄的提升是全方位的，從采購、銷售到生產、物流，并且包括財務、成本管控、中臺建設以及PDA報工等方方面面的內容，打通從客戶需求到生產再到庫存等平臺數據鏈條，從整體到細節全面更新了大王精鑄的信息化系統架構。
無微不至，讓生產管理更加精細化
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啟用SAP最佳業務實踐，規范公司業務流程以提升公司管理水平，通過帛絲云商 Bos Cloud生產輔助系統通過工單流轉記錄生產過程中的報工、半成品出入庫、質量等信息，實現生產過程中的料工費的細化分攤、質量追溯。
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生產環節的提升主要從管理的規范性和實時性切入，針對大王精鑄報工、跟單、成本監控等流程環節較為粗放的痛點，項目的實施幫助我們梳理了工藝流程和BOM，逐步實現了生產跟單管理。生產端實現以生產訂單為主線的生產運營管控，生產報表實現訂單跟蹤；
精準迅速，實現業財一體化
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S/4HANA Cloud系統上線后，大王精鑄能夠更靈活、更快速地安排部署企業的資金，另一方面庫存準確、賬實一致，各項報表隨時可以生成調取；
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在S/4HAHA Cloud的助力下，我們也實現了統一核算管理，不僅業財一體化程度大幅提高，還能借助商務智能套件進行多維分析，為企業經營決策提供了更完美的數據支撐。
“我們歷時6個月實現了信息化轉型，未來我們將繼續深入與SAP以及帛絲云商之間的合作，提升運營透明度以及運營效率，進一步追求降本增效，為大王精鑄以及更多的客戶創造價值。”
——王開寶，總經理，丹東大王精鑄有限公司”
數字化時代的邁入推動著各行企業數字化轉型之路的開始，未來 SAP 將繼續為更多企業的數字化轉型之路保駕護航。
關于大王精鑄
丹東大王精鑄有限公司成立于1998年7月13日，占地面積38000平方米；建筑面積26000平方米；員工人數340人；其中技術、質量、檢測人員30余人；公司啟用三坐標，UT,MT.有完善的澆注模擬系統等系統及設備來完善鑄件的內部質量，目前已取得IATF16949, ISO9001, ISO14001, GB/T45001管理體系證書和AD2000材料體系證書等認證體系的認證。
關于帛絲云商 BOS Cloud
帛絲云商總部位于上海，研發中心設立在南京，北京、深圳、武漢、西安設有分支機構。公司具備有180+專業咨詢實施顧問及開發人員組成的專業團隊。
SAP 金牌合作伙伴，2019年中國區唯一一家獲得 SAP Pinnacle Awards獎項的本土合作伙伴；2020年，入圍2020 SAP Pinnacle Awards “SAP 工商企業年度最佳云合作伙伴”和“SAP 工商企業年度最佳 S/4HANA Cloud 合作伙伴”兩項大獎決賽提名；榮獲 SAP 中國2020年度優秀 S/4HANA Cloud 合作伙伴獎項。
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