6月9日，在樂清全市經濟穩進提質攻堅行動推進會上，天正電氣打造的智能工廠項目成效顯著，斬獲多項國家級、省級榮譽后，再獲樂清市政府獎勵補助，助推企業數字化、智能化轉型發展。
擁抱數字化、智能化的時代浪潮，天正電氣以“智能工廠”為中心，以智慧供應鏈為平臺，通過網絡化協同，實現高端產品的價值創造，以數字創新驅動綠色低碳發展。
天正電氣不斷創新變革，借助數字化技術推進智能制造轉型，目前已將數字化、智能化思想貫穿到產品的研發、制造、倉儲及物流等各個環節。天正智能工廠四大技能，讓“天正制造”更智慧！
技能一，高端化產品
在產品最前端研發環節，天正電氣搭建機電軟一體化開發平臺，采用三維設計和數字化仿真工具，集成標準材料庫，實現產品數字設計標準化、模塊化、集成化。導入IPD體系，應用PLM平臺，打造研發協同設計能力，滿足客戶個性化需求，縮短研發周期，提高設計效率和研發質量。
數字化設計賦能，讓“天正制造”產品更智慧。天正電氣以客戶需求為中心，聚焦新能源、新基建及國家智能電網建設等新興領域產品與技術需求，開發多功能融合、高精度測量、具有智能模組、云數據交換與存儲等功能的新型智能化、小體積、高分斷、模塊化的產品與系統解決方案。
技能二，數字化車間
在生產制造過程，通過3D工廠規劃、物流與工藝布局仿真應用，建設多個數字化智能車間；對數字化車間和工藝流程建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現規劃、生產、運營全流程數字化管理。
天正自行研發的新型微斷自動化裝配線，自動化率高達95%，實現自動化裝配，檢測、包裝“一個流”生產，保證高品質產品的同時，也提高交付效率。
技能三，高效協同智造
為了高效生產，信息數據的互聯互通至關重要。天正電氣通過搭建天正工業互聯網平臺，實現企業內部系統整合，供應鏈上下游企業的信息共享，實現資源整合和高效協同。
CRM系統
通過CRM系統獲取客戶需求，并對營銷活動進行管理；
DMC渠道云
客戶可以在DMC渠道云便捷地進行產品選配和下單，并跟蹤訂單動態；
APS系統
APS系統可以結合訂單信息、銷售預測、產線產能等信息進行智能排產；
MRP系統
通過MRP系統運算生成的物料需求計劃，可發布到SRM系統進行采購；
MOM系統
運用MOM制造運營管理系統，對人、機、料、工藝、質量等方面進行一體化管控。
技能四，智慧供應鏈
天正電氣構建智慧供應鏈服務云平臺，共享物流和信息流，以訂單為觸發，業務訂單的全流程可視化，使得管理和決策高效透明。結合BI與大數據技術對供應鏈健康狀況進行分析和優化，降低風險。
智慧倉儲
打造智慧物流中心，5萬立方米智能立體倉庫，通過WMS系統，能實現精細化庫位管理，做好先進先出，并實現物流信息化和實時可視化。AGV進行JIT準時配送，實現自動揀貨、核驗、配送，讓產品更快到達每一位客戶。
高效物流
天正電氣聚焦市場和客戶需求的變化，依托“智能工廠”集成了智能研發設計、自主生產計劃優化、物料需求計劃協同、車間智能生產、智慧物聯接入等多種智能制造模式，打通了供應鏈整體協同鏈條，對制造過程的“人、機、料、法、環”生產要素，以及工藝、計劃、過程、資源、物流、績效等進行全面管理。
作為低壓電氣行業智造標桿企業，天正電氣全力響應國家“雙碳”、數字化轉型的戰略要求，全力提升企業智能制造水平，打造高質量國產化產品，持續推動行業數字化智能化轉型與可持續發展！
