近日，傳音控股公布今年第一季度業(yè)績(jī)。在一眾消費(fèi)電子企業(yè)市值下滑的背景下，傳音控股一季度業(yè)績(jī)也出現(xiàn)輕微波動(dòng)，凈利潤(rùn)7.96億元，同比基本持平。相對(duì)于傳音去年交出的亮眼成績(jī)單，綜合來(lái)看，業(yè)績(jī)的短暫下滑似乎更多是受外部因素對(duì)供應(yīng)鏈的影響，但傳音依托于堅(jiān)實(shí)的海外新興市場(chǎng)基礎(chǔ)，也在積極保持平穩(wěn)趨勢(shì)。
如今外部環(huán)境復(fù)雜，疊加疫情多點(diǎn)散發(fā)，原材料成本持續(xù)增加，影響了產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的穩(wěn)定運(yùn)行。“穩(wěn)”字當(dāng)頭，傳音控股不斷努力控制供應(yīng)鏈的協(xié)同生產(chǎn)，提高營(yíng)運(yùn)能力，打造高效的供應(yīng)鏈生產(chǎn)和銷售體系。
傳音控股提前布局，發(fā)力供應(yīng)鏈
作為出海的中國(guó)企業(yè)之一，傳音控股手機(jī)產(chǎn)業(yè)擁有全球化的生產(chǎn)與銷售體系。舉例來(lái)說(shuō)，手機(jī)各種零部件如芯片等來(lái)自不同國(guó)家和地區(qū)，需要高度協(xié)同，對(duì)供應(yīng)鏈穩(wěn)定性要求較高。
傳音控股手機(jī)生產(chǎn)主要采用以銷定產(chǎn)模式，包括自有工廠、外協(xié)工廠、ODM廠商協(xié)商完成。據(jù)2019年傳音控股招股書披露，傳音通過(guò)6家自主工廠以及廣東和深圳地區(qū)的外協(xié)工廠、ODM工廠協(xié)同完成訂單，其中重慶傳音工廠的產(chǎn)能最大。此外，傳音控股在埃塞俄比亞、印度、孟加拉國(guó)等地設(shè)立自有工廠。在2021年4月份左右，印度疫情發(fā)生時(shí)，作為重要的手機(jī)生產(chǎn)和銷售市場(chǎng)，傳音控股依舊發(fā)揮穩(wěn)定，保持供應(yīng)鏈的高韌性，加快業(yè)務(wù)增長(zhǎng)速度。
據(jù)了解，傳音控股搭建了多元化的柔性制造系統(tǒng)，具有多品種、多批量的生產(chǎn)制造能力。傳音還建立了自有實(shí)驗(yàn)室，對(duì)研發(fā)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的安全和有害物質(zhì)含量測(cè)試，產(chǎn)品均百分之百通過(guò)銷售地國(guó)家的安全測(cè)試，獲得安規(guī)認(rèn)證，并根據(jù)不同安規(guī)認(rèn)證要求，定期進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試和工廠審查的確認(rèn)。
目前，傳音產(chǎn)品已進(jìn)入全球70 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，與各國(guó)市場(chǎng)超過(guò)2000家經(jīng)銷商建立了合作。在建立覆蓋廣泛的一級(jí)經(jīng)銷渠道的同時(shí)，傳音還加強(qiáng)了一級(jí)經(jīng)銷商下游分銷商渠道以及終端零售渠道的合作。
高韌性供應(yīng)鏈體系成標(biāo)桿，全面創(chuàng)新發(fā)展
公開資料顯示，以智能終端、電子產(chǎn)品等產(chǎn)品為主，打造集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的“重慶傳音智能終端產(chǎn)業(yè)園”頂住疫情沖擊，全面推進(jìn)建設(shè)，預(yù)計(jì)12月建成投產(chǎn)。據(jù)預(yù)估，項(xiàng)目達(dá)成后年產(chǎn)值將會(huì)達(dá)到60億元。
在近日，傳音控股智能手機(jī)整機(jī)項(xiàng)目簽約落戶南昌高新區(qū)，開展智能手機(jī)整機(jī)生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)。在建工程蓄勢(shì)待發(fā)，而傳音控股旗下成熟的泰衡諾工廠在疫情期間也在穩(wěn)定運(yùn)行中。專業(yè)人士介紹，泰衡諾工廠運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)在“問(wèn)題導(dǎo)向、創(chuàng)新性、有效性、推廣性”四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)上表現(xiàn)突出。在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中，泰衡諾圍繞計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)物流、工藝執(zhí)行、過(guò)程質(zhì)量等全流程進(jìn)行了全面優(yōu)化。通過(guò)各設(shè)備及平臺(tái)數(shù)據(jù)采集，泰衡諾積累沉淀了科學(xué)決策算法，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料海量數(shù)據(jù)的自主分析和流程控制，形成快速響應(yīng)、高度定制、綠色高效的新型制造體系。
在系統(tǒng)的加持下，泰衡諾工廠實(shí)現(xiàn)降本增效，生產(chǎn)效率提升20.20%，產(chǎn)品合格率提高至99.2%；同時(shí)單位產(chǎn)值能耗降低24.02%，運(yùn)營(yíng)成本降低19.70%。在2021年，泰衡諾“基于CPS的通訊電子數(shù)字化工廠運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)”成功入選深圳龍華區(qū)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型十大應(yīng)用標(biāo)桿。在2020年，泰衡諾工廠成功獲評(píng)“廣東省工程技術(shù)研究中心”（廣東省基于“一帶一路”國(guó)家智能終端工程技術(shù)研究中心）。
今年以來(lái)，疫情沖擊下環(huán)境多變，挑戰(zhàn)增多。有專業(yè)人士認(rèn)為，目前全球供應(yīng)鏈困境尚未紓解，加上國(guó)內(nèi)疫情的爆發(fā)，將會(huì)對(duì)出海產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)極為負(fù)面的影響。目前，傳音控股不斷加碼投入、發(fā)力供應(yīng)鏈，相信會(huì)積極提高營(yíng)運(yùn)能力，開發(fā)更多創(chuàng)新解決方案，有效應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈波動(dòng)，保持穩(wěn)定趨勢(shì)，以良好業(yè)績(jī)回報(bào)投資者。
