工業(yè)和信息化部等十五部門聯(lián)合印發(fā)的《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，機器人被譽為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，其研發(fā)、制造、應用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的標志。
智能工廠是新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的典范，是制造業(yè)從價值鏈中低端邁向中高端的著力點和主攻方向之一。實現(xiàn)智能工廠建設共需三個步驟：第一，打通物質(zhì)流。應用機器人技術，即用工業(yè)機器人、搬運小車、傳輸線從物理上將離散系統(tǒng)連接；第二，打通數(shù)據(jù)流。用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將自動化設備的數(shù)據(jù)相連，解決數(shù)據(jù)流中的軟硬件問題；第三，實現(xiàn)智能決策。用智能分析替代人的決策，解決數(shù)據(jù)處理應用的軟硬件應用問題。
作為工業(yè)移動機器人領軍企業(yè)，優(yōu)艾智合基于移動機器人及軟件應用一體化解決方案，實現(xiàn)生產(chǎn)流程全環(huán)節(jié)的物流自動化與數(shù)據(jù)閉環(huán)，形成智能工廠建設的關鍵支撐。
優(yōu)異產(chǎn)品技術性能
讓場內(nèi)物流精確到秒
在智能工廠建設中，應用移動機器人技術實現(xiàn)整廠物質(zhì)流的打通是基礎一環(huán)。工業(yè)制造流程環(huán)境復雜，對機器人的產(chǎn)品性能提出了嚴苛要求。優(yōu)艾智合自成立以來始終將客戶需求與場景落地作為第一目標，依托西安交通大學深厚的技術積累，不斷精進產(chǎn)品與解決方案，在移動機器人的算法精度、產(chǎn)品功能、軟件應用等方面擁有絕對領先優(yōu)勢。
基于AMR定位導航算法在高精度和高穩(wěn)定性方面的強大技術支撐，優(yōu)艾智合是全球為數(shù)不多定位精度達到±2mm的移動機器人廠商，保障移動機器人在物料運轉時的穩(wěn)定連續(xù)及可靠。應用于半導體領域的晶圓盒搬運機器人，潔凈度要求最高滿足Class 1級，擁有CE&SEMI S2認證，震動、防靜電等性能優(yōu)異。
目前，優(yōu)艾智合在工業(yè)物流領域形成6大系列產(chǎn)品矩陣，適用于半導體、3C、鋰電、汽車等多領域的物流自動化，同時整合大規(guī)模集群部署能力、多機協(xié)同調(diào)度能力，及整廠跨區(qū)域跨設備跨系統(tǒng)規(guī)劃能力，有效實現(xiàn)工廠生產(chǎn)效率和效益的提升。
復合移動機器人
打通工廠物流“最后一米”
作為智能工廠建設的關鍵一環(huán)，移動機器人（AGV/AMR）完成生產(chǎn)物料在各工序間的自主流轉，極大地解放人類勞動，在產(chǎn)業(yè)智能轉型升級中扮演著不可或缺的角色。
過去的幾年間，移動機器人技術突飛猛進，應用場景從電商物流的倉儲行業(yè)拓寬至液晶面板、半導體、新能源、汽車、航天等眾多制造行業(yè)。移動機器人解決了工廠物料大范圍、長距離、復雜批次的移載工作，同時能夠將轉運過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時上傳至信息系統(tǒng)，實現(xiàn)信息化生產(chǎn)和科學化管理。 然而，面對工序繁復的生產(chǎn)流程，移動機器人的邊界只能觸達產(chǎn)線的線邊倉，線邊倉至生產(chǎn)線的物料搬運裝填仍需要人力來執(zhí)行，無法形成完整的物料自主流轉閉環(huán)，而兼具移動和操作功能的復合型機器人則成為打通智能物流“最后一米”的最優(yōu)解。
優(yōu)艾智合從2018年起就專注于復合移動機器人的研發(fā)與落地應用，是國內(nèi)復合移動機器人發(fā)展最早、技術最為成熟、應用積累最深厚的企業(yè)。2021年3月，優(yōu)艾智合發(fā)布了針對半導體行業(yè)上游晶圓生產(chǎn)和封測環(huán)節(jié)的復合移動機器人，同時拿下多個國際知名企業(yè)晶圓項目，在全球芯片產(chǎn)能亟待提升的緊張形勢下，助力芯片智能制造，實現(xiàn)效率與效益的雙提升。
目前，優(yōu)艾智合已經(jīng)在晶圓制造、芯片封測、分立器件、光電與傳感器、3C、機械加工等精密電子制造業(yè)場景落地復合移動機器人應用，并在半導體行業(yè)形成全場景規(guī)模化應用。
軟件重構機器人
打造智能制造全周期數(shù)據(jù)鏈閉環(huán)
從智能化改造到搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，再到建設數(shù)字化車間、智能工廠，智能制造成為傳統(tǒng)制造行業(yè)轉型升級的破題之舉。
智能制造全流程中，打破各環(huán)節(jié)設備的“信息孤島”，完成產(chǎn)線到產(chǎn)線，產(chǎn)品到成品倉的物質(zhì)流和數(shù)據(jù)流全覆蓋，才能實現(xiàn)智能工廠建設的目標。
從單體的機器人系統(tǒng)Youipilot到機器人多機調(diào)度系統(tǒng)YouiFleet，再到場內(nèi)物流管控系統(tǒng)YOUI TMS，針對倉儲到車間，車間到產(chǎn)線的全流程物料流轉過程中的物流數(shù)據(jù)割裂問題，優(yōu)艾智合智能物流管控平臺進行有效的采集分析處理，物流數(shù)據(jù)賦能生產(chǎn)管理和運營，打造物料從倉儲到車間、車間到產(chǎn)線的生產(chǎn)物流全流程精細化閉環(huán)管理，同時具備集成 MES 和 WMS 等第三方系統(tǒng)的能力，協(xié)同作業(yè)，為企業(yè)提供全方位智慧物流服務和運營管控。
通過對工業(yè) 4.0、精益管理、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+等技術的綜合運用，智能物流管控平臺實現(xiàn)了系統(tǒng)集成化、管理精細化、全程可視化、管控智能化和業(yè)務移動化。
YOUITMS 智能物流管控平臺，實現(xiàn)移動機器人任務分發(fā)和物料派送以及生產(chǎn)運營智能化管控，打通信息壁壘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效共享和管理，以及企業(yè)生產(chǎn)與物流數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，滿足企業(yè)柔性生產(chǎn)需求，在提高工廠智能化水平的同時帶來工廠整體運營效率的提升。
當前，智能化浪潮正在奔涌，大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能和 5G 等數(shù)字技術與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合速度加快。以場景需求為核心，以底層數(shù)據(jù)閉環(huán)為基礎，優(yōu)艾智合始終秉持“移動機器人賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級”的初心，引領移動機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，構筑智能工廠物流脈搏，助力中國智能制造。
