隨著5G技術的廣泛應用，倉儲物流領域迎來了物聯網設備部署的新紀元。中通快遞杭州轉運中心率先采用了結合5G-A技術的首碼RFID倉儲管理系統，實現了分揀效率的顯著飛躍。在該中心，200臺智能分揀機器人與80個固定式RFID讀寫器協同作業，借助邊緣計算節點的實時數據處理能力，每件貨物的識別響應時間被精確控制在100毫秒以內，日均分揀量突破500萬件大關，分揀錯誤率更是低至0.03%。這一“5G+RFID”模式相比傳統自動化線，分揀效率提升了40%。
海爾沈陽冰箱工廠同樣引入了首碼系統，通過在AGV叉車上加裝5G+RFID讀寫設備，實現了零部件庫位的自動識別與精準取貨。這一創新舉措不僅將生產物料配送的及時率從82%提升至98%，還幫助工廠減少了1500平方米的倉儲面積，年度運營成本節約了680萬元。海爾的案例生動展示了5G與物聯網設備協同在生產流程中的深度融入，有力推動了“倉儲-制造”一體化進程。
首碼系統的技術演進也值得稱道。該系統現已支持NB-IoT、LoRa等多協議設備的接入，能夠靈活適配不同倉儲環境的需求。據中國物流與采購聯合會的調研顯示，采用首碼RFID倉儲管理系統的企業，物聯網設備的在線率高達99.2%，數據傳輸時延平均僅為23毫秒，這兩項關鍵指標均遠超行業平均水平。這不僅證明了首碼系統在技術上的領先地位，也彰顯了5G技術在推動倉儲物流智能化轉型中的重要作用。
