在山東欣旺達智能工廠內，一幅生動的智能制造畫卷正徐徐展開。AGV小車在自動化產線間靈活穿梭，仿佛是為電芯組件量身定制的“快遞小哥”，而5G信號則如同無形的紐帶，將實時生產數據精準傳輸至中央控制平臺。大屏幕上，各類參數跳躍不息，它們不僅是數字的堆砌，更是智能工廠蓬勃生命力的直觀體現。
欣旺達IT部部長申德龍自豪地介紹，工廠的關鍵設備自動化率已飆升至95%，單線生產效率實現了15%的飛躍，產品不良率大幅下降20%，單位綜合能耗更是降低了28%。更令人矚目的是，通過從訂單管理到生產執行的全流程智能化改造，工廠單日電芯產能已突破10萬支大關，刷新了智能制造的新紀錄。
山東欣旺達項目總投資高達200億元，占地廣闊，達1307畝，分期建設正如火如荼地進行中。目前，一期項目已順利建成6條生產線，而“源網荷儲云”一體化示范項目和二期項目也在緊鑼密鼓地推進中。這一切的背后，是欣旺達對于技術創新的執著追求。
總工程師李文明強調，技術創新是企業發展的核心驅動力。近五年來，欣旺達在研發上的投入已超過130億元。通過創新的疊片工藝，公司成功突破了傳統工藝內阻大的瓶頸，使得超充電池產品的能量密度與充放電速度得到了顯著提升，同時安全性也得到了有力保障。
欣旺達的技術實力和發展規模不僅贏得了市場的廣泛認可，更吸引了眾多產業鏈上下游企業的目光。2022年7月，動力電池精密結構件領域的領軍企業科達利，在未進行實地考察的情況下，便決定落戶棗莊，這足以證明欣旺達作為“鏈主”企業的強大吸引力。
作為棗莊近年來單體投資最大的鋰電產業項目，欣旺達不僅自身發展迅速，更帶動了整個區域鋰電新能源產業鏈的蓬勃發展。目前，已有8家上下游配套企業因欣旺達而落地棗莊，形成了千億級的鋰電產業集群。李文明表示，隨著科達利等企業的加入，產業配套效率得到了顯著提升，公司也正在積極推動與當地鋰電正負極材料、電解液、隔膜企業的合作。
產業集聚帶來的規模效應，使得棗莊鋰電新能源產業在面對產業“痛點”時擁有了更多的協同解決能力。近日，《鋰電池產業鏈供應鏈質量協同管理指南》團體標準調研會在棗莊高新區成功舉辦，欣旺達、豐元化學、精工電子等“鏈主”企業齊聚一堂，就材料批次一致性、設備接口兼容性等關鍵環節提出了急需協同解決的技術標準建議。
棗莊市市場監督管理局黨組成員、棗莊市市場監管綜合服務中心主任胡安軍表示，未來將進一步推動行業企業形成合力，共同破解產業鏈質量協同瓶頸，為棗莊鋰電新能源產業的持續健康發展注入強勁動力。
