近日，第一屆電氣人工智能大會的工業論壇（二）在南京圓滿舉行，該論壇聚焦于“AI驅動 新質未來——人工智能賦能制造業高質量發展”。此次盛會匯聚了眾多產學研界的領軍人物，包括格創東智、西門子中國、貝加萊、研華科技、科大訊飛以及東北大學和蘇州大學的專家學者，共同探討人工智能在制造業中的創新應用。
格創東智市場總監楊麗在會上發表了題為《AI驅動工業，數智賦能制造》的演講，為與會者帶來了關于AI領域的前沿觀察和行業實踐。她詳細闡述了工業AI應用的三大發展階段：從點狀賦能到場景賦能，再到綜合智能應用。楊麗特別指出，在這一進程中，大模型與工業場景的深度融合，是AI深度賦能新型工業化的關鍵。
在生產管理領域，由于數據易獲取、技術成熟度高且與企業經營緊密相關，工業AI應用已占據主導地位。楊麗分享了格創東智在多個細分場景下的AI實踐，如生產制造、品質管理、設備智能和供應鏈優化等。依托自主可控的大數據AI平臺和全面的AI工具，結合泛半導體行業的數據與專家經驗，格創東智提供的端到端工業智能解決方案，已助力企業實現了從數據輔助決策到AI自主決策與行動的升級，并推動了從單點應用到業務管理閉環的演進。
經過六年多的技術創新與行業實踐，格創東智的AI驅動工業智能解決方案已在TCL制造業的多個環節得到了廣泛驗證，包括研發、供應鏈、產品制造和銷售等。格創東智自研的“AI引擎”在TCL華星的多個場景中得到了應用，如ADC、計算機視覺增強品質應用和專家大模型助手等。特別是在ADC應用中，通過AI深度學習算法，實現了算法模型的自主學習和建模，對生產過程中的缺陷進行自動檢測、分類和處置，顯著提升了檢測效率和準確性。該應用在TCL華星上線后，通過技術迭代，準確率從85%提升至95%，人力成本降低了12倍，每卡貨檢測效率提升了5倍以上，每年節省成本超過5000萬元。
格創東智的專家大模型助手也在設備故障運維、產品問題管理和運營數據智能分析等方面實現了應用落地，顯著提升了TCL華星的故障處理效率，預估效益提升超過2000萬元。
在演講中，楊麗還分享了格創東智在芯片、顯示、光伏和鋰電等行業的成功案例，展示了AI技術如何降低人力成本、減少損失、提升良率和產能，并通過異常預警和反控優參等手段，實現生產過程的智能化和數字化升級。作為工業AI領域的佼佼者，格創東智以AI in Manufacturing的發展理念，堅持技術創新和產品迭代，成為“AI+工業軟件+智能裝備”軟硬融合的先驅企業。
楊麗的演講為與會者提供了關于AI+智造應用的深刻見解，為行業實踐提供了重要方向，并贏得了參會嘉賓的高度評價。隨著AI技術的不斷進步和算法創新的推動，格創東智將繼續加強AI工程化落地能力，引領制造業向更加智能、高效和可持續的未來邁進。
