在蘇州市近期舉辦的一場聚焦“人工智能+”創(chuàng)新發(fā)展的大會上，一系列人工智能領(lǐng)域的創(chuàng)新成果驚艷亮相，其中阿丘機(jī)器人科技（蘇州）有限公司（簡稱“阿丘科技”）憑借兩項杰出成果，成為全場矚目的焦點。會上，阿丘科技的“PCB缺陷檢測視覺大模型”與“AQ工業(yè)基礎(chǔ)材料加工缺陷數(shù)據(jù)集”分別榮獲“蘇州市級培育人工智能大模型”與“蘇州市首批行業(yè)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集”的殊榮。
阿丘科技，作為工業(yè)人工智能領(lǐng)域的佼佼者，一直致力于將AI視覺技術(shù)與工業(yè)實際需求緊密結(jié)合。通過自主研發(fā)的AIDI工業(yè)視覺軟件平臺和AIDG工業(yè)級智能圖像生成軟件，阿丘科技成功打造了一套覆蓋數(shù)據(jù)生成、模型訓(xùn)練到智能檢測的全流程技術(shù)生態(tài)。此次獲獎的兩大成果，正是阿丘科技技術(shù)實力的最佳證明。
PCB，作為眾多電子產(chǎn)品的核心部件，其質(zhì)量至關(guān)重要。然而，PCB制造過程中的缺陷種類繁多，傳統(tǒng)檢測手段往往力不從心。阿丘科技針對這一難題，推出了“PCB缺陷檢測視覺大模型”。該模型基于超過500萬張PCB圖片進(jìn)行預(yù)訓(xùn)練，能夠精準(zhǔn)識別上百種缺陷類型，并將缺陷按程度分級，大大提高了檢測的準(zhǔn)確性和一致性。在某知名PCB企業(yè)的實際應(yīng)用中，該模型不僅將缺陷過檢率降低了90%，還將模型交付周期從3-4個月縮短至7天左右，顯著降低了質(zhì)檢成本，提升了生產(chǎn)效率。
與此同時，阿丘科技還構(gòu)建了“AQ工業(yè)基礎(chǔ)材料加工缺陷數(shù)據(jù)集”，該數(shù)據(jù)集涵蓋了金屬和塑料加工過程中常見的各種缺陷類型，整體規(guī)模超百萬條。借助自主研發(fā)的AIDG軟件，阿丘科技解決了工業(yè)場景中數(shù)據(jù)稀缺的問題，能夠在短時間內(nèi)生成大量多樣化的缺陷樣本，為工業(yè)AI模型的開發(fā)提供了寶貴的數(shù)據(jù)資源。該數(shù)據(jù)集經(jīng)過嚴(yán)格的數(shù)據(jù)清洗和標(biāo)注，確保了數(shù)據(jù)的質(zhì)量和準(zhǔn)確性，為智能制造技術(shù)的發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
阿丘科技的這兩項成果，不僅展現(xiàn)了其在人工智能領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累，也彰顯了其在推動工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型方面的卓越貢獻(xiàn)。通過精準(zhǔn)高效的AI檢測技術(shù)，阿丘科技為PCB制造業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域帶來了顯著的效益提升和成本降低。同時，其高質(zhì)量的數(shù)據(jù)集也為人工智能技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展提供了有力支持。
隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展和普及，阿丘科技將繼續(xù)深耕工業(yè)AI領(lǐng)域，不斷拓展應(yīng)用場景，研發(fā)更多垂直行業(yè)的視覺大模型產(chǎn)品。同時，阿丘科技也將持續(xù)加強(qiáng)數(shù)據(jù)集建設(shè)，提升數(shù)據(jù)集的質(zhì)量和多樣性，與各行業(yè)從業(yè)者攜手共進(jìn)，共同推動人工智能技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用，為智能制造的未來發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
