近年來，“數字化轉型”浪潮席卷各行各業，尤其在傳統制造業中掀起了一場深刻的變革。通過應用數字化技術，企業得以顯著降低庫存成本、減少機器停機時間，并大幅提升生產效率。而在云計算與人工智能技術的雙重推動下，這一轉型趨勢在制造業中愈發明顯。
為了助力企業更穩健地完成數字化轉型，工信部于2024年底發布了《制造業企業數字化轉型實施指南》。該指南特別指出，對于數字化基礎相對薄弱的中小企業，應重視基礎架構的“韌性”建設，以確保業務連續性，并打消企業因安全顧慮而不愿轉型的疑慮。
然而，隨著數字化的深入普及，制造企業面臨的安全挑戰也日益嚴峻。根據Check Point公司的研究，勒索軟件攻擊、傳統系統難以修補的問題，以及第三方供應鏈風險，已成為制造業面臨的主要安全威脅。這些挑戰要求企業在推進數字化轉型的同時，必須構建更加堅固的安全防線。
回顧歷史，21世紀初的生產設施雖然使用了大量軟件，但系統間整合程度有限，各部門往往各自為政。當時的機器人裝配線雖已相當成熟，但大多獨立于其他系統運行，與外部系統的連接也僅限于基本的物流、庫存和維修信息。盡管互聯程度不高，但仍發生了如Slammer蠕蟲（2003年）和Zotob蠕蟲（2005年）等安全事件，凸顯了制造網絡保護的重要性。
如今，數字化已全面滲透到生產制造的各個環節，從CAD軟件輔助的初步產品設計，到生產車間的自動化生產，再到客戶現場的GPS跟蹤運輸。在這一高度互聯的環境中，安全風險顯著加劇。為此，許多制造商開始采用安全訪問服務邊緣（SASE）等先進的安全控制措施，以提升自身的安全防護能力。
以Ironclad Machines公司為例，這家重型機械制造企業面對激烈的市場競爭和價格壓力，決定通過數字化轉型提升運維效率。在調查中發現，云訪問遲緩、VPN瓶頸等問題嚴重影響了生產力。為此，Ironclad引入了Check Point Harmony SASE解決方案。實施后，網絡問題得到顯著改善，團隊訪問云資源的速度大幅提升，同時淘汰了昂貴的MPLS連接。這些改變加上預防性維護和物料流改進，使得Ironclad的機器閑置時間低于行業基準，準時交貨率提高了23%。
另一家案例是Dalton Devices公司，這家銷售手持工具和大型設備的生物工藝企業擁有復雜的供應鏈和眾多遠程辦公員工。為了加強供應鏈安全防護，Dalton Devices選擇了Harmony SASE方案。通過實施多層安全防護措施，包括降低Web惡意軟件風險、實現網絡分段、以及持續驗證員工設備等，公司的安全告警數量減少了約30%。Harmony SASE還成功攔截了幾次未經授權的訪問嘗試，幫助Dalton Devices及時發現并通知其供應商用戶憑據泄露的情況。
隨著制造業的數字化轉型不斷深入，安全防護已成為企業贏得競爭優勢的關鍵因素之一。通過采用Harmony SASE等現代安全防護解決方案，制造企業不僅能夠有效抵御不斷演變的網絡威脅，還能提升效率、降低成本，從而在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
數字化轉型還為企業帶來了更多的可能性。例如，通過數據分析和預測模型，企業能夠更精準地把握市場需求，優化生產計劃，進一步提升競爭力。
然而，數字化轉型并非一蹴而就的過程。企業在推進轉型的同時，需要持續關注安全挑戰，不斷優化安全防護策略，確保數字化轉型的順利進行。
