2015年，對很多人來說，是令人心血沸騰的一年。一名女教師“世界這么大，我想去看看”的辭職信，撩撥著不安于現狀的人的心弦。更讓人心神蕩漾的是，深滬股市如同一頭瘋牛直沖4037點，無數人沉浸在“人人都是股神”的幻夢之中。中國制造業的聲音淹沒在巨大的喧囂聲里，稀疏且微弱。
在中國之外，一場制造業的革命正在悄然來臨。美國推動“再工業化”革命，德國高舉“工業4.0”大旗，以智能制造為引領，試圖掌控全球制造業的未來。而中國制造業，卻深陷低端設備產能過剩、高端裝備依賴進口的困境之中。在全球制造業的競爭棋局中，中國陷入被動防守的局面。
長期以來，中國制造被貼上了“物美價廉”的標簽，處于全球產業鏈中的底端。歐美品牌憑借高端裝備和核心技術，賺取了高額的利潤，而中國制造業只能靠大規模的勞動力投入，在低附加值的生產環節苦苦掙扎。
其中，高端裝備的缺失成為制約中國制造業發展的關鍵因素。一方面，歐美發達國家在核心技術上對中國進行實施封鎖，關鍵部件嚴重依賴進口;另一方面，高端裝備價格高昂，投資回報期長，進一步限制了中國制造業的升級步伐。
進入21世紀后，隨著市場競爭的加劇和技術的快速發展，中國制造業對自動化的需求日益迫切。然而，我國數控機床進口依賴度超90%，工業機器人、伺服電機等關鍵部件長期受制于人。中國制造業的脊梁，似乎被無形的鎖鏈緊緊束縛著。
只有遭遇困局，才會有破局之舉。格力電器，作為全球領先的空調制造商，同樣深受高端裝備依賴進口之苦。長期以來，格力依賴進口設備來完成高精度、高復雜度的生產任務，這不僅增加了生產成本，而且在生產過程中面臨諸多的限制。
這讓董明珠深刻意識到，核心技術靠化緣是要不來的。善于求變、敢于創新的空調女王，再次展現了決斷與果敢。她以“反周期投資”的魄力，開啟了從家電巨頭向硬科技王國的轉型之路。
高端裝備：從受制于人到掌握核心科技
“外界都知道格力是做空調的，但你走進公司再一看，它已經變成一個裝備制造公司。”2016年7月，在第二屆中國制造高峰論壇上，董明珠宣布，格力已從空調企業轉型為智能裝備企業。
一個造空調的企業，為什么要轉換賽道，進軍自己并不熟悉的智能裝備行業?這種轉型，很多人感到不解，但對格力來說，這樣的轉型不僅必要，而且具有重大的戰略意義。
在制造行業中，家電行業可以是最考驗效率的行業。隨著產品更新節奏加快，供應鏈成本壓縮到極致，摩爾定律不斷顯現，家電產品呈現出類似于消費電子的特征。市場的反向倒逼，正在重構整個工業體系。
當AI、大數據、物聯網等技術與家電融為一體，技術邏輯、行業生態、市場格局都在發生翻天覆地的變化。家電企業之間，比拼的不僅僅是產品本身，還包括高效創造產品的能力。如何讓產品以更快的速度、更低成本、更大規模地將最新的技術付諸生產?唯一的解題答案是智能制造。
在新工業時代，智能制造是標志性符號，推動工業轉型升級，必須通過技術革新、設備更新來實現，而其中的抓手便是高端智能裝備。
格力轉型的動力,最初源自于空調制造中的“受制于人”?;2012年，格力使用的注塑機械手從日本進口，一臺高達25萬元，而當格力因生產線升級改造請求對方開放一個接口時，日本企業竟提出每開放一個接口加收2萬元接口費的苛刻條件。
“國內無法生產高端裝備，只要是高精尖的裝備一定是進口的，這太可怕了。”董明珠說，“有時候研發一個項目，買一樣東西就需要幾百萬元，來找我簽字的人手都發抖。”在高端裝備上的缺失，讓董明珠切身體會到了“處處被人掣肘”的感受。
這些經歷讓董明珠深刻認識到，核心技術是買不來、討不來的，唯有自主創新，才能掌握發展的主動權。2010年初，格力做出了一個具有里程碑意義的決策，用“掌握核心科技”取代沿用了十幾年的宣傳語“好空調格力造”。這不僅僅是一句宣傳語的改變，更是格力轉型升級的決心宣言。2012年，董明珠當選格力電器董事長后，將高端智能裝備作為公司發展的重中之重，開啟了從家電巨頭向硬科技王國的轉型之路。
與其他家電巨頭采取的“買、買、買”策略不同，格力在機器人領域的布局更側重于“自研、自產、自用”。自主研發之路充滿艱辛，不僅要面對更加嚴苛的技術封鎖，還需要巨大的資金和時間投入。冷板凳一坐就是好幾年，其中的煎熬和風險不言而喻。但董明珠堅信，只有將技術牢牢掌握在自己手中，才能贏得別人的尊重，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
為了實現這一目標，格力建立了“按需投入、不設上限”的研發投入機制。在格力，研發人員不用擔心資金問題，只要研發方向正確，無論需要多少資金，公司都會全力支持。
董明珠曾說：“經常有人拿個單子來找我，說這個研發項目要2000萬元，甚至兩三億元，只要方向是對的，我都批。”這種對研發的堅定支持，為格力掌握智能裝備的核心技術奠定了堅實的基礎。
除了資金投入，格力在人才選用上也采取了“不設限制”的新舉措，不拘一格用人才。針對研發人員，格力制定了與普通員工不同的創新獎勵機制。2019年，格力豪擲5000萬獎勵科研人員，單項目獎金最高達120萬。
董明珠還鼓勵科研人員創造更多成果，爭取更高的獎勵，她直言：“我們給技術人員獎勵了5000萬元，他們很高興，但是我不高興：5000萬元太少，有本事你們產生更多成果，來拿2億元、3億元。”
在這種全員創新的氛圍下，格力在智能裝備領域取得了豐碩的成果。經過十多年的發展，格力不僅實現了內部生產線的自動化，大幅提高了生產效率和產品質量，還面向外部市場，提供大型自動生產線解決方案。其產品涵蓋數控機床、工業機器人、精密模具、智能倉儲裝備、智能檢測裝備等10多個領域的超百種規格產品。在工業機器人的四大關鍵零部件——控制器、驅動器、伺服電機方面，格力通過技術攻關，均實現了自主研發和生產，打破了國外企業的長期壟斷。
一個沒有核心科技的企業是沒有脊梁的企業，這是格力在發展過程中領悟到的真諦。中國制造長期被人詬病“大而不強”，自主創新能力是軟肋。中國制造業的整體躍升，首先要過的不是資金門檻，而是創新門檻。不向強大者低頭，埋頭苦干向技術最高處進發，格力做空調如此，做智能裝備更是如此。
“做機器人的企業很多，但很多企業愿意做集成，我們一直在做的是自主研發。這條路可能會走的稍微曲折一點，但技術牢牢掌握在自己手里，這樣基礎會打牢，以后才會得到更多客戶的尊重。”贏得別人的尊重，根本在于讓自己變得強大。格力實現注塑機械手的自研自產后，日本企業馬上將注塑機械手的價格從25萬元降到18萬元。
從空調技術優勢出發，轉型進入智能裝備新賽道，這既是格力自身發展壯大的內在需求，也是中國制造在全球產業升級浪潮中的必然選擇。格力的成功轉型，為中國制造業從模仿到創造、從形式學習到本質創新提供了寶貴的經驗，在邁向中國智造的進程中，格力走出了一條可借鑒的成功之路。
工業母機：突破封鎖，塑造制造之基
工業母機，也就是機床，作為制造機器的機器，被稱為“制造之基”，是衡量一個國家制造業核心競爭力的關鍵指標。
機床的精度直接影響到加工零件的準確性和最終產品的質量，在航天航空、國防軍工、汽車等精密制造行業中，高精度的機床更是至關重要。一旦機床精度出現偏差，可能會引發嚴重的安全隱患，甚至導致災難性的后果。然而，長期以來，國產機床在精度保持方面與國外高端機床存在巨大差距，國產機床精度保持往往不足一年，而國外高端機床動輒可達五年。
新中國成立初期，中國工業基礎薄弱，機床工業幾乎空白。在蘇聯技術援助之下，確立了“十八羅漢”骨干機床企業。到1978年，我國機床產量達到了18.3萬臺，但數控技術仍落后國際水平近30年，高端機床嚴重依賴進口。1980年，中國開始引進國外數控系統，并成立合資公司聯合運營，但多局限于低端市場，核心技術仍然受制于人。
加入WTO后，中國承接全球制造業轉移，機床行業迎來爆發期，中國一躍成為全球最大的機床生產國和消費國。然而令人扼腕的是，我國高端數控機床的國產化率不足10%，五軸聯動等核心技術被西方封鎖。在此背景下，國產機床舉步維艱。2019年，曾經的機床龍頭企業沈陽機床負債700億破產重組，輝煌一時的“十八羅漢”僅濟南二機床存活。
當年，沈陽機床引進橋堡公司的數控技術，結果只收到看不懂的源代碼;大連光洋科技買了兩臺數控機床，被告知不得擅自挪動機床，否則會被加密鎖鎖死……在歐美發達國家的技術封鎖下，國內企業買來的高價機床很可能是一堆“破銅爛鐵”。
面對機床行業的窘迫現狀，董明珠心中油然而生一種使命感，“中國是十幾億人口的大國，我們以前的機床全部靠進口，為什么不能自主制造，為國家做點貢獻呢?”
數控機床承載的是中國制造業的星辰大海。智能制造快速升級，對零部件的精度提出了更高的要求，機床的迭代與創新日益緊迫。“大型中央空調的葉輪因為加工精度的要求很高——一根頭發絲的八十分之一，但中國沒有這種裝備，必須靠進口設備來加工。”董明珠說，要改變這個現狀，必須實現自主創新。
2013年，珠海格力智能裝備有限公司前身——自動化設備制造部成立，格力正式進軍數控機床領域。一開始，格力的工程師們為了節省高昂的機床維修費用，深入研究國外機床的結構、電路和應用系統，培養了一批技術骨干，這為格力最初的數控機床研究打下了堅實的基礎。
格力在數控機床領域的發展帶有明顯的董明珠風格——專注深耕、厚積薄發。2015年，珠海格力智能裝備有限公司成立。同年，格力首臺數控機床——雕刻機GA-V2310研發成功，實現了格力智能裝備在數控機床領域零的突破。一年之后，董明珠放出豪言：“兩年后把數控機床做到最頂級，為中國的企業服務。”
在格力智能工廠，陳列著一個又一個的小白屋，格外引人注目，它們是五軸聯動數控機床。它是數控機床領域的高端產品，可用于加工復雜曲面材料，被譽為“高精尖精密加工廠”、“皇冠上的明珠”。
2017年6月，格力自主研發的首臺五軸聯動數控機床GA—F500問世，重復定位精度達到5微米，成功應用于格力空調葉輪及風葉的生產加工，從此擺脫了對外資品牌的依賴。此后，格力數控機床的精度一路升級，從5微米升級到2微米再到1微米，一次次突破技術極限。
董明珠對格力數控機床技術充滿信心，這份底氣源自于格力在核心部件上的自主研發能力。一臺價值百萬的高端數控機床，直線電機、伺服驅動器、數控系統和電主軸四大部件是核心，約占總成本的40%。
格力直制的直線電機，速度快、精度高，加工效率是傳統機床兩倍以上;自主研發的低齒槽轉矩與轉矩脈動系統設計技術，可與業界一流企業媲美;格力自制的電主軸轉速高達每分鐘2.4萬轉至4萬轉，性能指標與國際品牌相當。更格力的電主軸集電機、機械、傳感器為一體，80種零部件，裝配后的精度僅1微米，已突破現有設備的極限。
如今，格力數控機床憑借卓越的品質和性能，成功打入北美、歐洲高端市場，外供比例達75%以上，其中新能源車零部件加工設備已經占到數控機床產量的70%。
格力用實際行動證明，高端核心技術無法靠金錢購買，也無法通過市場交換獲得，唯有依靠自主創新，一步一個腳印探索，才能實現技術的突破，才能讓制造強國夢照進現實。在數控機床上的技術突破，為格力電器打開了更廣闊的發展空間，一個全球化的工業制造集團露出崢嶸。
機器人：從布局到引領，探索無限可能
在今年春晚上，扭秧歌的機器人引發了全民熱議，人們的關注焦點也投向機器人產業。事實上，這個熱火朝天的賽道，格力早就深入布局。
在過去相當長的時間里，工業機器人是發達國家的工業重器。在上世紀七十年代初，當中國還處于工業機器人原型機實驗階段時，機器人“四大家族”就已在發達國家興起，開始利用機器人解決勞動力短缺問題。直到2006年，國務院發布《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》，首次將機器人列入長期發展規劃，國內工業機器人才進入快速發展的新階段。
然而，在工業機器人領域，話語權長期掌握在外資品牌手中，中國企業在采購相關技術和產品時，不得不接受苛刻的條件。例如某日本企業掌握減震器技術，賣給日本企業的價格僅5000元人民幣，而賣給中國企業卻高達20000元，價格足足是前者的四倍。2013年，德國正式提出“工業4.0”，試圖通過智能科技在新一輪工業革命中搶占先機，將工業機器人視為破解“中國制造業成本優勢”的關鍵武器。
但時代在變遷，如今的中國已告別那段受制于人的歷史。經過無數科研人夜以繼日的奮戰，中國在機器人技術領域實現了從追趕者變身為引領者的華麗轉身，成為工業機器人第一大技術來源國，專利申請量占全球總量的48.84%。2015年，外資工業機器人壟斷85%的中國市場，而現在，國產機器人市占率突破了52%。放眼全球，每兩臺工業機器人就有一臺在中國的工廠里運行。十年間，中國機器產業的崛起，給了世界一個巨大的驚嘆號。
當德國大聲喊出“工業4.0”時，那些具有先見之明的中國企業已開始行動，格力就是典型的代表。2013年，格力正式開啟了工業機器人自研的征程。同年，格力首款6軸工業機器人、首款AGV、首款數控五軸機械手成功研發，邁出了在機器人領域的堅實一步。
經過十余年的自主研發，格力已攻克了工業機器人驅動器、伺服電機等核心部件技術，實現1kg-600kg負載的全系列機器人產品覆蓋，能夠滿足不同工業場景的額需求。
在格力的智能裝備工廠里，工業機器人取代了傳統人工，高效、精準、安全地完成各項生產程序。過去，生產的零部件需要人工取出，不僅耗時耗力，還存在較大的安全風險;如今，格力工業機器人承擔了這一工作，生產效率大幅提升，產品質量也更加穩定。
格力在提升自身制造水平的同時，還積極將機器人業務向外部拓展，形成智能制造、機器人產業共同發展的新局面。面向高端制造業，格力推出了一系列的工業機器人解決方案。針對鋰電池和光伏產業，格力推出了GR35、GR50E及GRS20等一系列工業機器人;為配合新能源汽車的發展，推出了GR200工業機器人及GRX5協作機器人。
工業機器人的身影，總是出現在空調葉片的打磨、汽車工業的焊接、光伏材料的鉚接之中，提供的是速度與效率;而消費機器人的身影，則往往與翻跟頭、跳舞、奔跑以及趣味對話聯系在一起，提供的是滿滿的情緒價值。兩者看似并無關聯，但實則是并蒂蓮上開出的兩朵花。
2019年央視春晚舞臺上，格力機器人樂隊曾作為重要嘉賓參與演出。主力擔當的GR606機器人、力量擔當的GR608機器人與郎朗完美配合，為周華健、任賢齊伴奏，鳴奏出一曲人與機器的和諧交響曲。格力在消費機器人領域顯現出無限的潛力。
經過科技的不斷發展，傳統家電行業已進入成熟期，智能化成為塑造重塑家電產業的關鍵契機。然而一直以來，智能技術在家電領域未能取得實質性突破，大多數家電產品停留在“被動智能”階段。隨著大模型在語言分析、邏輯推演、視覺感知等領域的不斷升級迭代，家電智能化有望借助AI實現從“被動智能”向“主動智能”的躍升，而智能家電極有可能演變成具有學習能力和決策能力的家居機器人。
相較于專門的機器人公司，格力具有龐大的用戶基礎，能夠更深入地洞察消費者的需求。通過不斷驗證產品與需求，格力有能力迭代出精準可靠的家居機器人產品。從未來發展趨勢來看，人們對家居機器人的需求將逐漸接近于傳統家電的需求，掃地機器人的普及便是一個很好的例證。
隨著硬件成本不斷降低，當家居機器人和家電相當時，必然會走向千家萬戶，迎來爆發式增長，這無疑為家電行業帶來了前所未有的發展機遇。作為家電行業的頭部企業，格力服務著全球億萬家庭，擁有豐富的應用場景，掌握機器人核心技術。
在上一波工業機器人浪潮中，格力做到了行業領先。在家電行業大變局時代，掌握核心科技的格力，有望將傳統的家電產品與先進的機器人技術相結合，創造出一個全新物種，引領下一個時代浪潮。
過去的五十年，外資品牌吃盡技術紅利，形成了路徑依賴，部分技術甚至幾十年都未曾更新。經過數十年的篳路藍縷，以格力為代表的中國制造業終于擁有了自己的核心技術，具備了與外資企業競爭的實力，打破了外資品牌的壟斷地位。
從家電巨頭到硬科技王國的轉型，格力在高端裝備取得的成就，不僅僅是一家企業的成功，更是中國制造業轉型升級的生動縮影。它告訴我們，在面對技術封鎖時，只要勇于探索的精神、持續創新投入和無比堅定的決心，就能夠掌握核心科技，獲得發展主動權。
如今，DeepSeek的誕生，為中國制造業提供了一條新的向上攀登之路。站在同一AI起跑線，中國制造業迎來了歷史性突破的絕佳時機。中國的企業家不僅有敢為天下先的魄力，更有不到黃河心不死的韌性。中國新能源的彎道超車，AI大模型的逆襲突圍，已經證明了這一點。
在今年兩會上，董明珠接受媒體采訪表示，“AI、DeepSeek可以提升產品生產各方面的效率，只有技術不斷創新，企業才有意義。”不妨想象一下，當格力智能裝備插上AI的翅膀，它將引領中國工業的星艦駛向哪片星辰大海?
