臺積電將于2025年下半年開始使用其N2(2nm級)制造工藝大規(guī)模生產(chǎn)半導(dǎo)體,目前該公司正在盡最大努力完善該技術(shù),降低可變性和缺陷密度,從而提高良率。正如臺積電的一名員工最近所說,該團隊已成功將測試芯片的良率提高6%,為公司客戶“節(jié)省數(shù)十億美元”。
這位自稱Dr. Kim的臺積電員工并未透露該代工廠是否提高SRAM測試芯片或邏輯測試芯片的良率。考慮到臺積電將于明年1月開始提供2nm技術(shù)的多項目晶圓服務(wù),因此臺積電不太可能提高最終將以2nm制造的實際芯片原型的良率。
提高SRAM和邏輯測試芯片的良率確實非常重要,因為最終,它可以為客戶節(jié)省大量成本,客戶支付晶圓費用,從而受益于更高的良率。
臺積電的N2將是該公司首個使用全柵(GAA)納米片晶體管的制造工藝,該工藝有望大幅降低功耗、提高性能和晶體管密度。特別是,臺積電的GAA納米片晶體管不僅比3nm FinFET晶體管小,而且通過提供改進的靜電控制和減少泄漏,在不影響性能的情況下實現(xiàn)更小的高密度SRAM位單元。它們的設(shè)計增強了閾值電壓調(diào)節(jié),確保可靠的操作,并允許進一步小型化邏輯晶體管和SRAM單元。然而,臺積電必須學(xué)習(xí)如何以可觀的良率生產(chǎn)全新的晶體管。
據(jù)預(yù)測,使用N2制造的芯片在相同晶體管數(shù)量和頻率下比在N3E節(jié)點上制造的芯片功耗降低25%~30%,在相同晶體管數(shù)量和功率下性能提升10%~15%,在保持與N3E上制造的半導(dǎo)體相同速度和功率的情況下晶體管密度提高15%。
臺積電預(yù)計將在2025年下半年某個時候(很可能在2025年底)開始在其N2工藝上量產(chǎn)芯片。為此,臺積電將有充足的時間來提高產(chǎn)量并降低缺陷密度。
【來源:集微網(wǎng)】