近年來，創新技術的不新升級選代、突如其來的新冠疫情對各行各業數字化轉型的推動，讓企業管理者普遍認同數字化、智能化的企業運營模式能夠有效助力企業抗擊風險、提升效能、獲得長遠發展。不管企業屬于什么行業，處于什么發展階段，都在積極尋找適合自己的數字化轉型和發展道路。
然而，究竟何為數字化轉型？制造企業在推行過程中，遭遇到哪些難題和阻力？推行數字化轉型想要成功，關鍵因素為何？推行數字化轉型需要解決什么？種種問題 眾說紛紜......在此背景下，鼎捷軟件通過調研212家制造業中小企業，了解數字化成長最真實的現狀，為更多企業提供最具價值的實踐參考。
本次調研結果來自212家企業的真實聲音，覆蓋機械裝備制造、汽車零部件、電子組裝等多個行業，能在一定程度上展現數字化轉型的真實現狀，協助更多企業明晰數字化轉型路徑、更有針對性地簡化業務流程、提高敏捷性、整合數據。
01企業數字化轉型概況
宏觀政策和行業競爭加劇數字化轉型
數字化轉型是一項長期工程，難以一蹴而就，企業要根據自身的行業特性、發展水平、資源能力等作出合理的目標設置，以提升企業競爭力。目前大部分企業的主要目標是局部優化、實現降本增效，更具體來看，212家企業中“提升管理效率”“提高訂單交付率”“縮短研發周期”等實施數字化轉型所能達成的目標效益更受關注，也就說，局部環節優化更能驅動制造企業數字化轉型。
企業效益改善關注點
推行數字化轉型的情況相對普遍，廣度有余，深度不足
212家受訪企業中，從推行數字化轉型的深度來看，超80%企業已經開始推行數字化轉型并有部分取得一定成效，但其中僅有1.9%受訪企業認為自身數字化程度較高，甚至仍有15.1%的企業還沒有開始推行數字化。在這其中，超50%企業認為數字化推行過程中的主要障礙是傳統IT的不便利、資金投入不夠等。
企業數字化階段及阻礙推行主要因素
調研結果顯示，當前大部分企業對于數字化轉型的理解程度仍有待提升，且缺乏對該領域人才的培養和吸納。此外，領導層對于數字化認知不到位，不會投入預算加以推動執行，也是較多企業面臨的主要問題。
現階段，制造企業數字化轉型失敗問題主要集中在兩個方面：一部分只注重成果而將前期自我洞察、產品選型、實施規劃等環節"簡單化"；另一部分則將數字化轉型想象得過于"復雜化"，遲遲不愿意嘗試和行動。
鼎捷認為，企業數字化轉型正當時。企業在布局數字化轉型時，面對各界多樣的聲音，要回歸企業的本質，從"降本、增收、提效"等企業核心目標出發，采取"總體規劃、局部先行"的策略，從某些輕應用、重效益的方案入手，充分建立內部信心，再逐步推廣到全企業。
02數字化轉型應用現狀
企業數字化轉型的根本目的是為了提升企業的競爭力，不少企業已經在自己的核心價值領域作出了數字化轉型的有益嘗試。從鼎捷的調研結果來看，制造企業在數字化轉型中所具備的三項主要優勢分別是：充足的資金資源、成熟的管理體制、堅定的高層支撐。
超20%企業認為，企業自身多年的積累對于推進數字化轉型是一把“雙刃劍”：一方面，企業長久以來積累的資源、形成的管理機制，無疑對推進數字化轉型有所助益，但另一方面，過往的經驗與模式，容易形成“路徑依賴”，增加推行難度。
企業數字化轉型必備條件
超45%制造企業認為日常運營中的主要瓶頸集中在物料采購和生產制造環節，亟待改善。整個作業流程中，更多聚焦加強設備管理，提升設備效率、延長壽命以及加強生產計劃管理，提升生產效率及管控。
近65%制造企業認為在智能制造方向下，實時數據采集、通過MES、ERP、PLM等數字化管理系統集成，對生產狀態全流程監控、分析、預警是實現業務全流程數據化的關鍵。
企業數字化轉型關注點
圍繞設備和生產計劃這兩大關注點，有60%的受訪企業表示，計劃與執行脫鉤無法實時修正，設備壽命與健康狀況不清楚 ，效能損失或生產不良是目前提高設備生產效率與品質主要困擾。
鼎捷認為，企業要克服長久以來的“路徑依賴”，脫離“舒適區”，并積極擁抱變革，做好自上而下的灌輸和指導，讓整個組織理解企業為什么需要轉型？落實到部門、團隊、個人，需要怎么做？此外，還要認真進行自我梳理，通過人才的引進和培養，借助專業平臺，實現對新興技術的駕馭和應用，從而真正達到為企業賦能的目的。
