導語：全球IoT領(lǐng)軍企業(yè)涂鴉智能正通過“超級工廠”計劃，為傳統(tǒng)制造業(yè)提供智能化升級和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的高效途徑。
近年來，IoT與產(chǎn)業(yè)融合落地速度不斷加快，尤其在AI技術(shù)的加持下，應(yīng)用頻次與場景越來越多，日益成為各大傳統(tǒng)行業(yè)智能化升級和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的通道。
根據(jù)IDC數(shù)據(jù)，中國IoT支出規(guī)模在從2020年已經(jīng)超過1500億美元，并預(yù)計在2025年達到3069.8億美元。另外，IDC預(yù)計在2024年，制造業(yè)在IoT行業(yè)支出占比規(guī)模最大，達到29%，這一占比背后，是基于IoT及AI技術(shù)的智慧工廠正快速鋪開。
在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，IoT作為工業(yè)領(lǐng)域推動自動化與信息化建設(shè)的重要突破口，可以通過IoT感知終端實時采集大量、復(fù)雜的機器數(shù)據(jù)，并基于數(shù)據(jù)提升對互聯(lián)互通設(shè)備的監(jiān)控管理、以及后續(xù)服務(wù)，提高設(shè)備的自適應(yīng)和主動智能能力。
具體來看，IoT與AI在工業(yè)場景的落地遍布與以下幾個方面：
第一，數(shù)字化排產(chǎn)：在數(shù)字工廠中，系統(tǒng)可以監(jiān)測、收集工廠生產(chǎn)中的物料數(shù)據(jù)、生產(chǎn)時間數(shù)據(jù)等，借助數(shù)字孿生技術(shù)可以對工廠的生產(chǎn)流程進行建模、仿真與分析，然后生成最優(yōu)的排產(chǎn)計劃；
第二，供應(yīng)鏈優(yōu)化：可以使原材料采購、銷售更加具有可預(yù)測性，能夠優(yōu)化供應(yīng)鏈選品、庫存管理、調(diào)撥、補貨的決策；
第三，設(shè)備管理：智慧工廠可以實現(xiàn)高效、可視化的批量管理設(shè)備管理功能，管理的設(shè)備范圍涉及能源、傳感器、微控制器以及功能強大的路由設(shè)備組通信的網(wǎng)關(guān)等；
第四，預(yù)測性維護：智慧工廠可以通過安裝在實體工業(yè)設(shè)備上的傳感器采集數(shù)據(jù)，然后通過仿真手段預(yù)測設(shè)備未來運行情況，從而采取預(yù)防性維護，降低宕機風險、縮短停機時間。
工業(yè)視覺功能：智慧工廠可以基于機器視覺AI和IoT技術(shù)，對關(guān)鍵的設(shè)備運行參數(shù)進行建模，從而實現(xiàn)工業(yè)視覺的檢測、識別、定位功能。
總體而言，基于IoT和AI的智慧工廠可以明顯提升生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)線良率，為定制化、柔性生產(chǎn)、產(chǎn)線數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。
隨著技術(shù)融合應(yīng)用逐漸成熟，以及在涂鴉智能這類IoT領(lǐng)軍企業(yè)的推動下，智慧工廠的改造應(yīng)用正越來越多。在前段時間舉行的浙江智選產(chǎn)業(yè)對接會暨跨境電商選品大會上，涂鴉智能發(fā)布了“超級工廠”計劃，旨在幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本增效，未來計劃賦能100家客戶完成“超級工廠”落地，全方位構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景。
“超級工廠”是一項賦能開發(fā)者進軍“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略計劃，旨在幫助傳統(tǒng)企業(yè)快速實現(xiàn)智造生產(chǎn)。
圍繞“超級工廠計劃”，涂鴉智能將提供三大賦能——以智能產(chǎn)品、智能產(chǎn)線、智能生產(chǎn)為核心的“超級制造”能力；以設(shè)計、營銷、服務(wù)等為核心的“超級供應(yīng)鏈”能力；以廠區(qū)能源管理為核心的“超級應(yīng)用”能力。借助三大“超級”賦能，涂鴉智能將幫助開發(fā)者打造超節(jié)能、超高效、超智能的超級工廠。
目前，涂鴉智能的“超級工廠計劃”已經(jīng)幫助業(yè)內(nèi)多家制造企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)模式的飛躍。以全球知名智能電工企業(yè)鴻世電器為例，這是一家成立于1973年，資產(chǎn)總額超10億元的民營企業(yè)。從電工插座起家，鴻世電器專注于英標電工產(chǎn)品，在英國的傳統(tǒng)電器配件市場占有率一直以來位居市場第二。
鴻世電器總經(jīng)理胡永根表示，“涂鴉智能提供的云智造PMS系統(tǒng)，幫助鴻世電器實現(xiàn)了生產(chǎn)線的‘精益生產(chǎn)’。通過該系統(tǒng)，鴻世電器可以遠程統(tǒng)籌生產(chǎn)任務(wù)，查看產(chǎn)線狀態(tài)，使設(shè)備生產(chǎn)異常數(shù)下降超過50％，基本杜絕了標簽打錯，物料混亂的情況。”
涂鴉智能的“超級工廠”計劃對IoT行業(yè)最大貢獻在于大幅降低了“智慧工廠”的部署門檻，未來還將通過持續(xù)迭代、快速升級，不斷挖掘靈活性、互聯(lián)性和透明度等特性，為傳統(tǒng)制造業(yè)提供智能化升級和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的可行途徑。
