在制造企業的信息化建設中，MES系統是至關重要的一環。MES用得好，有利于企業從經驗管理變為數據管理，能幫助企業更好的決策、更敏銳地發現問題、分析問題、解決問題。
隨著JIT、BTO等新型生產模式的出現，市場對生產現場管理的透明化有了更高的要求。MES開始受到越來越多的企業關注，但是企業面對MES也存在很多猶豫和疑惑。在MES實施過程中大多數企業普遍會面臨幾個問題：
系統邊界模糊，需求不清晰；
MES系統功能模塊多，主次難以判別；
數據多樣化，無法決定好具體的采集方式；
牽涉部門廣，多方關系需要協調。
MES系統的執行、實施展到底應該如何？怎么樣正確選擇、實施和應用MES？首先要明確最根本的問題
01除了跟風，到底為什么要上MES？
其實有很多企業，在MES實施前沒有想清楚，左右搖擺不定，一味地跟風，導致MES實施成效不佳，最終草草收場，根源就在于沒有明確安裝MES是為了什么目的。不同行業、不同生產模式的企業，對MES的需求是不同的，從你的企業自身特點出發，結合生產實際情況，需要上全套的MES系統，還是只需要MES中的某些模塊，是否需要在其基礎上進行拓展應用，這些都需要深度思考，企業需要從自身和外部兩個角度出發，認真衡量。
透明化管理在B2B業務中的必要性越來越高。當產品發生質量問題，可以隨時依據相關數據信息進行追溯。作為連接決策層和控制層的執行層，MES打通了生產管理部門和生產執行部門的信息壁壘。從生產計劃的執行、生產過程的追溯、工人的排班和激勵機制等多個維度去確保生產任務的高效完成。至于到底為什么要上MES，以下這些如果都中，那說明你是真的需要！
企業出于自身管理和品牌建設的需求，需要對生產過程有所把控；
想要通過零部件追溯、不良品記錄等，對產品質量有所控制；
想要通過設備良率，排產等，對生產效率進行管理；
想要通過及時獲取訂單生產狀況，加強對交期的控制，以及時應對突發事件。
如果企業原先的生產管理模式混亂，產品交付周期無法保證，并且無效成本與無效費用已經到了肉眼可見地步，而企業自身又有一定的信息化基礎（甚至說信息化已經取得相當的成效），那確實需要需要MES系統來實現提效增速，減少浪費，節約資源，提升管理的目標與業務匹配的柔性能力。
02上MES必須要包括哪些模塊才能解決問題？
MES系統是一個非常復雜的系統，企業要根據自身需求來選擇不同的功能模塊和組裝的優先順序。有三個功能是必要的：
數據采集。如何高效的采集車間的各類數據是決定MES項目實施成敗的關鍵，采集的數據種類和采集手段可能會有所差異，但是數據采集的這個模塊是必須的；
過程管理。通過這個模塊，就可以發揮MES作為執行層的本質作用；
和其他軟件系統產生數據的接口。如果沒有能和ERP、PLM、CRM等系統產生數據的接口，MES就無法把訂單、客戶數據、采購數據等集中起來，MES的執行就無法完成，因此，接口也是其中至關重要的部分。
數據采集是利用MES進行統計分析的根本。企業MES建設中應該充分考慮其數據采集的特點，運用多種數據采集方式，來保障數據的完整性和實時性。
在使用MES過程中，企業可以直接從外部獲得產品編碼、工序名稱、工藝條件數據等或由系統通過條碼、傳感器、RFID等設備自發收集工序操作的起始時間、設備狀態等生產過程數據。
MES系統的建設，從管理層的角度，是為了將一體化管控觸角和理念延伸到車間每道工序和每個員工；從業務的角度，是為了解決生產混亂、車間管理無序、標準化程度低、隨機性強、人機料法環的有序管理的問題。——某制造企業IT負責人
03上MES，你還需要時刻牢記！
MES是執行系統，執行的前提是有指令且有計劃的。因此，MES系統絕對不是一個MES系統，而是集各個上游系統、業務管理、生產控制、變動調度為一體的結果執行者，同時需要與各個系統進行實時的數據互動與動態調整。所以MES的業務規劃、規則與流程的制定、功能的實現、數據結構的設計，需要從全公司、全局的角度去考慮。
鼎捷助力企業打造耳聰目明MES系統
不僅僅為了實施而實施，企業要時刻記得安裝MES系統是為了采集更多數據，通過挖掘這些數據的關聯和價值，來發現問題、分析問題，從而驅動決策解決問題，并在之后的生產經營過程中謹防類似問題的發生，因此，打造適合自己的、耳聰目明的MES系統尤為重要。
鼎捷MES能滿足企業在制品管理、質量管控、設備整合與管理、問題追溯分析和生產車間實時數據采集等關鍵需求。可以依照行業特性、管理方式或生產模式等不同，進行階段性信息化需求整合，與ERP無縫整合，隨需搭建智能工廠，承上啟下，打造高效、精益、可視化車間，去實現集成化車間管理，來提高現場生產效率。
