在制造企業的信息化建設中,MES系統是至關重要的一環。MES用得好,有利于企業從經驗管理變為數據管理,能幫助企業更好的決策、更敏銳地發現問題、分析問題、解決問題。
隨著JIT、BTO等新型生產模式的出現,市場對生產現場管理的透明化有了更高的要求。MES開始受到越來越多的企業關注,但是企業面對MES也存在很多猶豫和疑惑。在MES實施過程中大多數企業普遍會面臨幾個問題:
系統邊界模糊,需求不清晰;
MES系統功能模塊多,主次難以判別;
數據多樣化,無法決定好具體的采集方式;
牽涉部門廣,多方關系需要協調。
MES系統的執行、實施展到底應該如何?怎么樣正確選擇、實施和應用MES?首先要明確最根本的問題
01除了跟風,到底為什么要上MES?
其實有很多企業,在MES實施前沒有想清楚,左右搖擺不定,一味地跟風,導致MES實施成效不佳,最終草草收場,根源就在于沒有明確安裝MES是為了什么目的。不同行業、不同生產模式的企業,對MES的需求是不同的,從你的企業自身特點出發,結合生產實際情況,需要上全套的MES系統,還是只需要MES中的某些模塊,是否需要在其基礎上進行拓展應用,這些都需要深度思考,企業需要從自身和外部兩個角度出發,認真衡量。
透明化管理在B2B業務中的必要性越來越高。當產品發生質量問題,可以隨時依據相關數據信息進行追溯。作為連接決策層和控制層的執行層,MES打通了生產管理部門和生產執行部門的信息壁壘。從生產計劃的執行、生產過程的追溯、工人的排班和激勵機制等多個維度去確保生產任務的高效完成。至于到底為什么要上MES,以下這些如果都中,那說明你是真的需要!
企業出于自身管理和品牌建設的需求,需要對生產過程有所把控;
想要通過零部件追溯、不良品記錄等,對產品質量有所控制;
想要通過設備良率,排產等,對生產效率進行管理;
想要通過及時獲取訂單生產狀況,加強對交期的控制,以及時應對突發事件。
如果企業原先的生產管理模式混亂,產品交付周期無法保證,并且無效成本與無效費用已經到了肉眼可見地步,而企業自身又有一定的信息化基礎(甚至說信息化已經取得相當的成效),那確實需要需要MES系統來實現提效增速,減少浪費,節約資源,提升管理的目標與業務匹配的柔性能力。
02上MES必須要包括哪些模塊才能解決問題?
MES系統是一個非常復雜的系統,企業要根據自身需求來選擇不同的功能模塊和組裝的優先順序。有三個功能是必要的:
數據采集。如何高效的采集車間的各類數據是決定MES項目實施成敗的關鍵,采集的數據種類和采集手段可能會有所差異,但是數據采集的這個模塊是必須的;
過程管理。通過這個模塊,就可以發揮MES作為執行層的本質作用;
和其他軟件系統產生數據的接口。如果沒有能和ERP、PLM、CRM等系統產生數據的接口,MES就無法把訂單、客戶數據、采購數據等集中起來,MES的執行就無法完成,因此,接口也是其中至關重要的部分。
數據采集是利用MES進行統計分析的根本。企業MES建設中應該充分考慮其數據采集的特點,運用多種數據采集方式,來保障數據的完整性和實時性。
在使用MES過程中,企業可以直接從外部獲得產品編碼、工序名稱、工藝條件數據等或由系統通過條碼、傳感器、RFID等設備自發收集工序操作的起始時間、設備狀態等生產過程數據。
MES系統的建設,從管理層的角度,是為了將一體化管控觸角和理念延伸到車間每道工序和每個員工;從業務的角度,是為了解決生產混亂、車間管理無序、標準化程度低、隨機性強、人機料法環的有序管理的問題。——某制造企業IT負責人
03上MES,你還需要時刻牢記!
MES是執行系統,執行的前提是有指令且有計劃的。因此,MES系統絕對不是一個MES系統,而是集各個上游系統、業務管理、生產控制、變動調度為一體的結果執行者,同時需要與各個系統進行實時的數據互動與動態調整。所以MES的業務規劃、規則與流程的制定、功能的實現、數據結構的設計,需要從全公司、全局的角度去考慮。
鼎捷助力企業打造耳聰目明MES系統
不僅僅為了實施而實施,企業要時刻記得安裝MES系統是為了采集更多數據,通過挖掘這些數據的關聯和價值,來發現問題、分析問題,從而驅動決策解決問題,并在之后的生產經營過程中謹防類似問題的發生,因此,打造適合自己的、耳聰目明的MES系統尤為重要。
鼎捷MES能滿足企業在制品管理、質量管控、設備整合與管理、問題追溯分析和生產車間實時數據采集等關鍵需求。可以依照行業特性、管理方式或生產模式等不同,進行階段性信息化需求整合,與ERP無縫整合,隨需搭建智能工廠,承上啟下,打造高效、精益、可視化車間,去實現集成化車間管理,來提高現場生產效率。