9月啦，2024年進度條已過大半：■■■■■■■■□□□□，你的項目交付了嗎？論文有沒有完成？作業有沒有寫完？假期攻略做好了嗎？剩下的DDL（DeadLine，意為“最后期限”）都趕完了嗎？
每個人都會趕DDL，制造業也有自己的DDL，俗稱“交期”。
在制造業有一個衡量企業競爭力的概念叫做QCD，它分別代表質量（Quality）、成本（Cost）和交付（Delivery），交付日期就是交期。普通人應對DDL最好的方式就是提前規劃、立刻執行。但在制造業領域，由于制作工藝的復雜、產品的多樣和生產信息的孤立滯后，面臨生產進度不可目視和追溯、人工作業難以標準化、人力冗雜和產線靈活性低等問題。一旦工廠面臨DDL，可能會發生什么？
生產線上的機器突然罷工，車間生產延誤頻發、質量控制失準，客戶信任難存……這些連鎖反應不僅對企業自身造成了嚴重的影響，也給消費者的生活帶來了不便。比如：你計劃更新家中的老舊冰箱，卻發現新款冰箱缺貨，讓你的廚房改造計劃不得不擱置或者購買不那么理想的替代品；你預定了一輛新的汽車，興高采烈地制定出游計劃，卻因汽車制造商的生產線延誤，車型的交付時間被推遲了幾個月，這讓你感到無比沮喪。
說到這，你是不是也無比希望有一個“百寶箱”，能夠讓世界上的每一個工廠高質效赴交期？
DDL是第一生產力？未必
安徽三竹智能科技股份有限公司（下文簡稱“三竹科技”），日常主要經營線束和連接器的研發、生產和銷售，近期剛順利完成一筆訂單交付。什么是“線束”？？？這一團線就是，正式名稱叫做“工業自動化連接系統”。
線束圖
把不同的零件分別生產，再拼湊成可以用于機器連接的最終產品，這就是線束生產，而這也是離散型制造業企業制造生產的日常。例如三竹科技的線束生產主要應用于機器人和汽車上，目前已經和ABB、發那科、匯川、埃斯頓等企業合作。
線束生產過程中，每根不同顏色的線都必須按照特定的順序和方式精確地放置，如果出現任何一根線的錯位或斷裂，都會影響最終產品的性能和安全性。
三竹科技和大多數離散型制造業企業一樣，面臨著以下問題：如何在標準的產線上滿足定制化的需求？如何整合多方資源，實現成本、質量和交期的精準把控？如何將人與機器放到合適的位置上，各司其職？
于是，三竹科技聘請了一位“人機協同”的智能助手——羚羊iMOM智能生產運營系統（下文簡稱“羚羊iMOM”）。
羚羊iMOM應用全流程場景
1、從孤立到連通，羚羊iMOM如何打破生產孤島？
以前，物料、庫存、設備、工單和生產進度都是手動紙質記錄，各個生產環節數據孤立，具有滯后性。物料領用常常出現“多領少用”“多用少領”的情況，這就像是在沒有尺子的情況下裁衣服，難免會有浪費。設備沒有完善的預警機制和系統的數據記錄，容易出現因設備突然“罷工”而意外停產。生產進度不透明，決策難，排產難，追溯難，承諾交期難。
羚羊iMOM的存在就相當于一個集成、連通工廠所有數據和設備的超級智能助理，打破各個生產節點的“信息差”。
物料分配時：羚羊iMOM系統就像一位精明的裁縫，通過精確計算每道工序所需的材料和掃碼槍實時記錄，實現了物料的"按需分配"，讓每一分錢都用在刀刃上。
庫存管理員使用掃碼槍完成物料出入庫
生產調度時：羚羊iMOM是一個工廠的“超強大腦”，所有的數據點擊即查，質量瑕疵一鍵追溯，避免問題擴大。生產進度一目了然，助力實現科學排產。
生產進度，實時查看
管理設備時：羚羊iMOM就像一位貼心的管家，不但定期提醒進行設備保養檢修，還會實時監控設備的狀態，一旦發現數據異常，即刻進行消息預警。
設備狀態，一目了然
設備真的異常修復后，它會自動記錄數據，作為設備維護的重要信息，形成“設備-數據-設備”的正向反饋閉環，有效降低因設備意外故障而生產停滯的概率。
據了解，引入羚羊iMOM后，三竹科技生產效率普遍提高了30%以上，生產成本降低了20%以上，減少40%人工工作投入，生產工序數據實現全流程采集率可以提高60%以上。幫助企業實現“生產管理+訂單協同”雙管齊下，交期預估準確，客戶滿意度也有了質的攀升。
1、未來車間工廠大揭秘，人類與機器如何攜手共贏？
人和機器的特質是截然不同的，羚羊iMOM能夠讓他們分別找準自己的位置，最大程度釋放生產力。三竹科技在引入羚羊iMOM之前，打印工單需要人去一張張打印，作業指導書需要一張張去找，一些十分簡單的事情，卻把人困在一個地方耗費大量的時間。引入羚羊iMOM之后就可以讓機器自動批量打印工單，工藝圖紙也能一鍵查詢了，人被釋放了出來，在別的工作上發揮更大價值。
“相當于每年節省了大概十幾個人連續不斷工作24小時所需耗費的時間與人力。”三竹科技的生產主管許世偉說道。以前，不僅找圖紙困難，讀懂圖紙也難。
三竹科技的訂單量呈現出小批量、多定制的特點，產線上的品類十分豐富，相應的工藝圖紙也樣式很多，由于圖紙內容復雜且樣式繁多，工人花費大量時間去理解和看懂圖紙后，才能開始作業。羚羊iMOM上線后，操作人員可通過生產工控端查看工藝圖紙，系統會將復雜的工藝圖紙拆解成詳細的步驟，標注出重點工序，并且集成數據，形成經驗關聯和傳承。
原來作業人員可能隨著經驗的不斷積累，錯裝、漏裝的概率才會逐漸降低，有了羚羊iMOM之后，工人不再需要艱難讀懂晦澀的圖紙，最大程度降低出現紕漏的概率。
一鍵查詢圖紙
這樣一來有效的保障了產品的標準質量，既節省返工材料成本，提高效率，又在人力選擇上有更多的空間。
對于制造業來說，科技才是第一生產力！
在數字化浪潮席卷全球的今天，企業面臨著前所未有的變革挑戰。信息技術的高速發展使得市場環境日益復雜，傳統模式難以為繼，企業亟需尋找新的增長動力。
在這樣的背景下，羚羊iMOM依托人工智能+大數據技術，為企業提供計劃管理、生產管理、質量管理、設備管理、倉儲物流管理等智能生產運營管理功能，實現業務的智能化運營管理，從而幫助企業提升生產效率、降低成本、保證產品質量，并最終提升客戶滿意度。
如今，羚羊iMOM已逐步應用于部分離散型制造業企業，除了三竹科技，還包括美亞光電、江淮集團、固力發集團等，成為企業保證質量、控制成本的同時趕上DDL的得力助手，數字化轉型的最佳搭檔。
