年輕人在“逃離”制造業(yè)，制造業(yè)正向東南亞國家轉移……近幾年，中國制造似乎陷入了“長大后的煩惱”。
一方面，原料、人工、租金等成本不斷上漲，擠壓制造業(yè)利潤，另一方面，企業(yè)面臨“招工難”和“用工荒”，資本向有更多廉價勞動力的國家和地區(qū)流入。
那么，曾經(jīng)依靠密集勞動力成長起來的中國制造，其優(yōu)勢到底還在不在？
有人曾把中國制造比作中藥。盡管中藥是我國的國粹，但目前全球中藥市場90%的份額被日本漢方藥占據(jù)，究其原因是上世紀日本通過數(shù)據(jù)進行定量分析將中藥“發(fā)揚光大”，而目前國內恰逢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的風口，中國制造也可以走這樣的發(fā)展路徑。
“如果說數(shù)據(jù)是新的石油，那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是開采油田的技術。”樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東表示：“當前，在大的制造業(yè)體量還在中國時，也就是‘油田的儲量’都匯聚到中國，這時候只要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成長起來，就能真正助力中國制造實現(xiàn)由大變強。”
消費互聯(lián)網(wǎng)時代，誕生了蘋果iOS和谷歌Android 兩大操作系統(tǒng)，由此支撐起豐富的應用。那么，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代支撐這場數(shù)字化轉型的“基礎設施”會是怎樣的？
作為一直旗幟鮮明、專注地打造“工業(yè)操作系統(tǒng)”的樹根互聯(lián)，在近日迎來了五周歲“生日”，旗下的根云（ROOTCLOUD）平臺正在多個垂直領域持續(xù)不斷踐行企業(yè)級、產業(yè)級的全價值鏈賦能行動，以“數(shù)字化轉型新基座”托舉中國制造新高度。
從工業(yè)2.0、3.0再到4.0
18世紀60年代，當英國率先爆發(fā)第一次工業(yè)革命至今，歐美國家的工業(yè)化已發(fā)展了2、3百年。
再反觀我國，作為目前唯一擁有聯(lián)合國全部工業(yè)門類的國家，現(xiàn)代化工業(yè)體系發(fā)端于“第一個五年計劃”，目前來看也不過70年左右的時間。另外，工信部3月初的數(shù)據(jù)顯示：2020年我國工業(yè)增加值達到31.31萬億元，連續(xù)11年位居世界第一制造業(yè)大國。
僅短短幾十年的發(fā)展歷程，中國制造就已取得矚目的成就......但是，同時我們也發(fā)現(xiàn)，中國制造“野蠻生長”的背后，還留下一系列待解的難題。
比如工業(yè)企業(yè)發(fā)展步調不一致，工業(yè)2.0、3.0同時存在等；再者，ERP、MES等工業(yè)軟件，很多企業(yè)至今沒有用上，機器人、數(shù)控設備也是一樣，可以說，整體的自動化程度不高。
在今年的國家版“十四五”規(guī)劃中提到，“堅定不移建設制造強國”，以及“推進產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現(xiàn)代化”。
而就我國工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀而言，企業(yè)無論是依托ERP等傳統(tǒng)軟件，還是多個軟件疊加使用，都很難實現(xiàn)全面數(shù)字化轉型；再者，中國有中小工業(yè)企業(yè)三十幾萬家，占中國工業(yè)企業(yè)大約97%，但這其中的絕大部分在IT能力方面都很弱，現(xiàn)階段要靠自己去完成從工業(yè)2.0、3.0到4.0的轉型，這是一個幾乎不可能完成的任務。
此外，制造業(yè)轉型的本質其實是網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化，數(shù)字資產將成為企業(yè)最核心的資產，因此，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為數(shù)字化轉型“新基座”成為了工業(yè)企業(yè)的新選擇。
在15大國家級“雙跨”平臺中，其中，根云平臺已連續(xù)兩度作為中國唯一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)入選Gartner IIoT魔力象限，現(xiàn)階段除了面向千億級以上的行業(yè)龍頭企業(yè)打造諸多領先的解決方案，在另一端也在探索一種非常低門檻的、即插即用的服務給到更多中、小、微企業(yè)。
“如果說3.0時代是流程驅動，4.0時代則是數(shù)據(jù)驅動。”談及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用，賀東東表示：
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)除了要解決萬物互聯(lián)的問題，還要對工業(yè)數(shù)據(jù)進行處理建模，建立數(shù)字孿生的模型，此外還要承載各種其它新的技術。比如基于云計算，當我們做大數(shù)據(jù)分析、AI應用，我們上面需要支撐新的商業(yè)模式；而產業(yè)鏈平臺、產業(yè)集群平臺這種東西，這是傳統(tǒng)技術手段支撐不了的。”
接著，他還表示：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺要能承載新的管理對象、新的數(shù)據(jù)源、新的技術和新的制造模式，最終幫助制造業(yè)實施整體的數(shù)字化轉型。
再者，立足于制造業(yè)發(fā)達、產業(yè)體系健全的粵港澳大灣區(qū)，樹根互聯(lián)作為“雙跨”國家隊的一員，以廣州總部作為基點，早已在北京、上海、長沙、蘇州、西安等地進行深度的區(qū)域布局，廣泛支撐全國各地企業(yè)和產業(yè)集群全價值鏈的數(shù)字化轉型。
根云平臺“新基建”的版圖擴張邏輯
一般地，一個工廠中通常可能有幾十、上百種工業(yè)軟件的業(yè)務系統(tǒng)，而每個都有自己的數(shù)據(jù)采集方式和用戶體系，并且它們相互之間是沒有互通的。這對用戶來講，就無法通過這些系統(tǒng)來獲得統(tǒng)一的數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)總覽的一些效果，而且這些數(shù)據(jù)在不同的平臺上也無法進行綜合的使用。
基于此，早在2015年的時候，樹根互聯(lián)就意識到未來的制造業(yè)肯定會基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺去轉型。賀東東還表示：“中國的制造業(yè)轉型不可能依賴外國的平臺，這么大體量，這么大規(guī)模，因為涉及到國家戰(zhàn)略，所以我們覺得中國應該有自己的平臺來承擔這樣的責任。”
然而，在具體實施的時候，卻比想象中難度更大......
樹根互聯(lián)將根云平臺作為“工業(yè)操作系統(tǒng)”，或者說是一個產品和技術的載體去進行打磨，可以算是非常硬的一個創(chuàng)業(yè)。因為，這種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的研發(fā)投入大、人才層次高，更需要政府和資本的重點支持。
“在建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的過程中，因為客戶要的是應用，所以定制也好，系統(tǒng)集成也罷，客戶不關心你是不是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。”賀東東坦言：“幾年以來，樹根互聯(lián)在幫客戶做好應用的同時，我也堅持逼著我的兄弟們一定要做好平臺，基于平臺去做應用。那這樣的話，前期我們的投入，包括風險、交期、質量都會受到影響。”
筆者了解到，當只專注于打造應用，很多服務商都可以做得很精致，做得很好，但是你背后如果沒有平臺，那么，這一個應用很難去滿足企業(yè)數(shù)字化轉型中下一步的應用擴展、整體轉型等其它需求。
再者，由于行業(yè)存在差異性，因此怎么找到共性的、通用的一些技術或者通用的需求，然后一邊做項目交付，另一邊堅持做平臺，這其實對于樹根互聯(lián)入局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賽道來講，是選了最難的一條路。
然而，幾年堅持下來，樹根互聯(lián)已從A輪融資、B輪融資一路拼殺到C輪，熬過最初、最難的那幾年，樹根互聯(lián)不僅在與國際頂尖工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)正面硬剛中兩度入選Gartner IIoT魔力象限，現(xiàn)階段更憑借積累數(shù)百場賦能的實戰(zhàn)經(jīng)驗和已然成型的“工業(yè)操作系統(tǒng)”——根云平臺成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)藍海中的“稀有物種”，正式進入“當打之年”。
一方面，根云平臺面向工業(yè)企業(yè)提供從智能研發(fā)、智能制造、智能營銷、智能服務、產業(yè)金融到模式創(chuàng)新的全價值鏈數(shù)字化轉型服務，成為了三一集團、衛(wèi)華重工、金川集團、星邦重工、杰克縫份機、長城汽車等81個細分行業(yè)龍頭數(shù)字化路上的伙伴。
另一方面，樹根互聯(lián)還通過“通用平臺+產業(yè)生態(tài)”的“P2P2B”模式，與地方政府、領先企業(yè)等一起，深耕伙伴產業(yè)鏈運營平臺、區(qū)域產業(yè)集群平臺，打造了工程機械、混凝土、環(huán)保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等20+行業(yè)云平臺。
此外，還通過把企業(yè)所需要的一些公共能力、應用以及可復制的解決方案在平臺上進行沉淀以此打造共性技術平臺，同時，再結合不同的行業(yè)經(jīng)驗和應用去形成不同細分行業(yè)的解決方案。
據(jù)官方數(shù)據(jù)，截至目前，樹根互聯(lián)僅在廣東就已幫助超過180家企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型。立足廣東特色產業(yè)集群發(fā)展布局，樹根互聯(lián)協(xié)助地方政府打造了廣州“全球定制家居產業(yè)鏈平臺”、揭陽“家用塑料制品集群平臺”、湛江“小家電產業(yè)鏈平臺”等產業(yè)集群平臺，讓中小企業(yè)以更少的投入、更低的門檻擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮，助力產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現(xiàn)代化建設。
中國制造由大變強的可行路徑
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)初期，業(yè)內還只是一些簡單的應用、局部的應用，而且性價比還不是特別好，解決方案也還不是特別成熟......但是，這條路走下去，整個數(shù)字化轉型出來以后，整個制造業(yè)會真的變成全社會、全部在線的智能制造。”
根據(jù)工信部數(shù)據(jù)，目前我國已建成具有較強行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超70個，連接工業(yè)設備數(shù)量達4000萬臺（套）。
賀東東表示：“當全社會的資源實現(xiàn)智能調度，靠數(shù)字驅動、軟件驅動去做制造，社會效益會極大地提升效率；個性化的程度會得到極大的滿足，然后整個業(yè)態(tài)會發(fā)生變化。”
“大膽做個預測，未來制造業(yè)的形態(tài)會發(fā)生巨大的變化。”賀東東補充到：“因為數(shù)字化的這種威力得到釋放，會促使單個制造企業(yè)的體量越來越大，而單獨的小企業(yè)將無法生存。同時，基于平臺化的制造，小企業(yè)就像現(xiàn)在的小網(wǎng)店一樣，一家一家連到一個大的平臺上面，在網(wǎng)絡化、社會化的制造體系里面承擔一部分的職能，成為網(wǎng)絡化制造或者平臺化制造的一部分，這個則是可以生存下去的。”
筆者了解到，單獨的、隔絕在網(wǎng)絡化制造以外的這種單個的小企業(yè)一定會被淘汰掉。之所以這樣講，就以做零部件加工的小企業(yè)為例，這些企業(yè)能在平臺上進行接單，再從平臺上接過別人的圖紙完成最終交付。
當下來看，由于中國制造有最多的設備數(shù)據(jù)、最多的應用場景，政府的支持力度又是史無前例的，再加上大國博弈的背景，以中國為主戰(zhàn)場的新工業(yè)革命已不可避免。
據(jù)了解，中國制造和歐美國家工業(yè)方面的差距，坦率來講，更多的是3.0時代積累的差距，以及我國的工業(yè)軟件、自動化設備、高端機床設備比較差。現(xiàn)階段，當我們把數(shù)字技術全面用到傳統(tǒng)制造業(yè)里，就會大幅度縮短差距，快速地去趕超。
在這一場工業(yè)數(shù)字化轉型浪潮中，率先拿到“通關密碼”的工業(yè)企業(yè)，將在有限市場容量下憑借強化后的核心競爭力與同一生態(tài)位的競爭對手迅速拉開距離，最終形成壓迫之勢。
另一邊，樹根互聯(lián)作為率先步入“當打之年”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，“工業(yè)操作系統(tǒng)”根云平臺已經(jīng)成型，為助力更多傳統(tǒng)產業(yè)轉型，以及產業(yè)結構向更高水平升級提供面向工業(yè)4.0的“新型基礎設施”。
近期，隨著樹根互聯(lián)迎來創(chuàng)立的5周年，回望他們這些年“雙跨”版圖的擴張變奏史，一直站在潮頭浪尖的樹根互聯(lián)目前正處于高速發(fā)展期。除了要加速打磨各類產品、構建生態(tài)等以此擴寬“護城河”，樹根互聯(lián)還要快速培養(yǎng)更多既懂OT又懂IT的復合型人才，以此充分地響應全國各地、越來越多工業(yè)企業(yè)的轉型訴求。
此外，樹根互聯(lián)還基于根云平臺打造了“工程機械指數(shù)”，為國務院、工信部等政府部門的經(jīng)濟形勢判斷提供數(shù)據(jù)支撐。在“碳達峰、碳中和”的大背景下，樹根互聯(lián)打造了能耗數(shù)據(jù)透明化解決方案，將能源數(shù)據(jù)和其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)結合，發(fā)現(xiàn)工藝、質量、生產等方面的問題。
